Namų statybininkai bando pasirinkti labiausiai biudžeto variantus sprendžiant problemas. Todėl klausimas, kaip padaryti alavo vamzdį savo rankomis, yra aktualus daugeliui mėgėjų mėgėjų. Galų gale, naminis vamzdinis gaminys, pagamintas iš alavo, gali būti lyginamas su nutekamomis ar aptaisomis, kurios guli ant lentynų specializuotose parduotuvėse.

Todėl būtina išsamiau sužinoti alavo vamzdžio gamybos procesą, kuris turi tokias charakteristikas kaip ir gamyklinių gaminių gamybai.

Šaltinio medžiagos bruožai

Prieš pradėdami gaminti vamzdžius iš lakštinio metalo, turėtumėte geriau susipažinti su medžiaga, iš kurios bus gaminamas vamzdis, ir jo savybes. Visų pirma, verta sakyti, kad tai yra valcuoti produktai, kitaip tariant, lakštas yra plieno lapas, praeinantis per valcavimo staklyną ir storis 0,1-0,7 mm.

Be valcavimo operacijų, skardos gaminimo technologija reiškia apdorotų gatavų valcavimo produktų susidarymą dėl korozinių procesų. Dėl to medžiaga sluoksnyje yra padengta plienui po valcavimo, kuriam netinka korozija.

Atliktų veiksmų rezultatas tampa plieno lakštu, kurio plotis gali svyruoti nuo 512 iki 1000 mm, naudojant chromo arba cinko dangą. Gatavo produkto plastiškumas skiriasi, todėl skardą galima lengvai tvarkyti. Šiuo atveju, valcuotus šonkaulius galima palyginti su plieno gaminiais. Tai leidžia naudoti alavo gaminant sudėtingas konstrukcines prekes.

Būtini įrankiai

Įrangos ir aksesuarų, reikalingų dūmtraukių vamzdynams pagaminti iš galvanizavimo savo ranka, sąrašas yra susijęs su alavo savybėmis, ypač su minkštumu ir plastiškumu. Šios rūšies medžiagos apdorojimui nereikia ypatingų pastangų, reikalingų darbui su lapo medžiagomis.

Todėl, norint gaminti alavo vamzdžius kaminui, reikia naudoti šiuos įrankių komplektus:

• Metalo pjaustymo pjovimo staklės. Šis įrankis gali lengvai pjauti lapo medžiagą į norimus gabalus, nes didžiausias lapo storis siekia 0,7 mm.
• Hamamas su minkštuoju smūgiu. Taip pat galite naudoti medinį plaktuką, kiyankoy arba plieno įrankį su minkštu guminiu pamušalu. Tačiau pastaroji galimybė yra labai atsargiai naudojama arba visiškai nenaudojama, nes tai gali sukelti plonos lakštinio metalo lakštų deformaciją ir sugadinti visą darbą.
• Plokšti nosies replės. Naudodamiesi šia priemone, nuspręskite, kaip suvynioti vamzdį iš alavo, nes jis yra plieninis, nors ir plonas, todėl neįmanoma sulenkti rankų.
• Darbo stalas. Šis prietaisas yra reikalingas medžiagos pjovimui ir ženklinimui.
• Kalibravimo elementas. Tai gali būti vamzdinis gaminys, kurio skersmuo yra didesnis kaip 10 centimetrų, taip pat kampas, kurio veidas yra 7,5 cm. Šie elementai turi būti gerai sureguliuoti, nes jų paviršiuje bus padaryta sąnario kniedis.

Be šių įrankių, turėtumėte paruošti liniuotę arba juostą ir žymeklį, kuris yra plieninis strypas su aštriais galais.

Skardos vamzdžio rankiniu būdu instrukcijos

Produktai iš alavo, įskaitant vamzdžius, gaminami trimis etapais:

• Paruošiamieji darbai apima ruošinio žymėjimą ir išpjaustymą iš lakšto.
• Formavimas susijęs su vamzdžio ar kito gaminio profilio formavimu.
• Galutiniame krašte yra sujungtos priešingos ruošinio kraštai.

Ir dabar išsamiau apibūdinkite kiekvieną karpių gamybos etapą savo rankomis.

Parengiamasis etapas

Pirma, ženklas, ant kurio bus supjaustytas pusgaminis, bus taikomas alavo lakštui. Kitaip tariant, iš tam tikro metalo lakšto iškirskite reikiamą dalį, iš kurios bus formuojamas būsimo vamzdžio kontūras. Ženklinimo procesas atliekamas taip: alavas išdėstomas ant darbastalio, o iš viršutinio krašto - išmatuotas ilgis, lygus vamzdžio ilgiui. Čia ženklas dedamas pagal taurę.

Tada, naudodami kvadratą ant šio ženklo, nubrėžkite liniją, statmeną šoniniam kraštui. Dabar palei šią liniją yra vamzdžio perimetro ilgis, tas pats daroma ir viršutiniame krašte. Tuo pačiu metu prie abiejų kraštų pridedama apie 1,5 cm, kad sujungtų kraštai būtų suformuoti. Viršutinė ir apatinė ženklais yra sujungtos ir apdirbamas ruošinys.

Kad nustatytumėte apskritimo apskritimą, galite naudoti juostos matmenį arba prisiminti mokyklos geometrijos kursą.

Kaip padaryti alavo vamzdžio korpusą

Šio etapo tikslas - formuoti vamzdžio profilį. Ruošinio ilgis apačioje ir viršuje yra linija, iš kurios sulankstys raukšlės. Tuo pačiu metu, viena vertus, 5 mm matmenys ir kita - 10 mm. Rulonai turėtų būti sulenkti 90 laipsnių kampu. Norėdami tai padaryti, ruošinys yra pritvirtintas prie plieno kampo, derinant sulankstymo liniją su kampo kraštu. Pasukę kiyankoy krašto, sulenkite jį statmenai kampe.

Sulenkti produktą rekomenduojama palaipsniui, pravažiuojant plaktuku visą ilgį. Tokiu atveju galite pasisukti lenkimo pagalba.

Dabar 10 mm lenkimo metu daromas dar vienas lenkimo alkūnė, todėl susidaro savotiškas raidė G. Lenkimo metu reikia atkreipti dėmesį į tai, kad viršutinis lenkimas yra lygus ruošiui ir jo ilgis yra 5 milimetrai. Todėl, kai vienoje pusėje ant lankstymo linijos, vieną kartą išmatuokite 0,5 cm, o kita vertus - du kartus 0,5 cm.

Sukūrus raukšles, galite pereiti prie vamzdžio korpuso formavimo. Kad tai padarytumėte, tuščia lapo dalis uždedama ant kalibravimo elemento ir prasideda bakstelėjimas naudojant kianiką ar kitą tinkamą įrankį tam tikros formos profiliui gauti. Pirma, ruošinys užima U formą, tada tampa apskrita. Tokiu atveju raukšlės turi būti sujungtos kartu.

Krašto sąveika

Paskutinis etapas susijęs su junginio apdorojimu, tai yra jo suvyniojimu. Norėdami tai padaryti, viršutinė L formos paketo dalis yra sulankstyta žemyn, apvyniojama kito kordo kraštu. Dėl to turėtumėte gauti sumuštinį, statmeną vamzdžiui. Norėdami gauti jungtį, turite paspausti sumuštinį ant gaminio.

Siekiant didesnio patikimumo, jungties sutvirtinimas atliekamas naudojant kniedes. Tačiau savaime pagaminti vamzdžiai iš alavo, naudojant šį jungimo būdą, nereikalauja papildomo sutvirtinimo.

Kaip iš alavo ištraukti vamzdį: instrukcija

Su naujomis technologijomis, atsižvelgiant į poreikį naudoti alavo vamzdžiai statybos taikymo palaipsniui dingsta, bet kyla klausimas, kaip padaryti vamzdį iš alavo suinteresuotų žmonių, kurie mėgsta viską daryti namuose su jo paties rankose.

Ką alavo pasirinkti?

Kaip pagaminti vamzdį iš alavo? Kuris alavas geriausiai tinka šiam darbui?

Plonas alavas - puiki medžiaga savoms vonios ir krosnys. Alavas - tai lakštinis plienas, kuris yra korozijos. Gaminti gražių drainpipes, taip pat vėtrungės stogeliai virš vamzdžio prie kamino kepurės kaminai su jų rankų ar originalus meistriškos nėrinių naudojamas cinkuotos geležies stogą.

Patarimas: iš alavo taip pat galima naudoti kaip samovarą, jie padidina traukos greitį ir taip pat pašalina dūmus.

Kokių priemonių reikia?

Prieš pradėdami gaminti vamzdžius iš alavo savo rankomis, turite pasirūpinti reikalingais įrankiais ir medžiagomis.

Alavo vamzdžių gamyba savaime reiškia:

• stogo danga iš plieno cinkuoto plieno (storis 0,5-0,7 mm);
• metalo pjovimo žirklės;
• metalinė juostelė;
• medinis plaktukas (mallets);
• paprastas plaktukas;
• replės.

Metalo pjovimo žirklės

Patarimas: norint, kad alavo vamzdis būtų gražus ir lygus, reikia išimti lygų ir lygų paviršių su geležies lakštais, o taip pat, kad kampai būtų tiesūs, nepažeisti arba netolygiai nulipti.

Instrukcijos alavo vamzdžio gamybai

Kaip pagaminti vamzdį iš alavo? Kur pradėti?

1. Vamzdžių gamyba iš alavo prasideda nuo brėžinys. Ištraukite geležies lakštus išplėstos formos ateities vamzdžių modelį.

Patarimas: vamzdžio korpusą galima piešti kreida arba bet koks aštrus daiktas.

1. Nurodžius modelį, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:

• Ruošinio plotis turi būti lygus vamzdžio skersmeniui plius papildomas vienas ir puse centimetras;
• Ruošinio ilgis yra šiek tiek ilgesnis už tiesią vamzdžio dalį.

Vamzdžio siūlės ruošinio schema

1. Metalo žirklės nukirpta iš traukto vamzdžio.
2. Įdėkite ruošinį ant darbo stalo krašto.
3. Iš geležies lakšto ilgio, iš kurio viena pusė turi būti išlenktos, ji turi būti pusė centimetro.
4. Sujunkite liniją, kuri yra ištraukiama iš kampo krašto.
5. Naudodamiesi baidariu, sulenkite geležies lakšto kraštą.
6. Pasukite lakštą ir lengvai perforuokite kyanki, kad sulenktumėte kraštą iki lakšto.
7. Pasukite apdirbamą ruošinį, o kita pusė - 1 cm pločio kraštą, bet kita kryptimi.
8. Dar kartą sulenkite kraštą, todėl profilyje šis posūkis atrodys raidės G.
9. Įdėkite ruošinį į šerdį, gerai sulenkite vamzdžio kraštus.

Patarimas: galite naudoti šerdesą - tai sektoriaus arba vamzdžio tinkamo skersmens šablonas, bet jūs galite tai padaryti be jo.

1. Sujunkite kraštus prie užrakto taip, kad mažesnio dydžio kraštą sugautų didesnio dydžio kraštas.
2. Uždėkite kraštą su replėmis.
3. Naudodami plaktuką ir geležies strypą, uždėkite kraštą ant lapo ir gerai įstrigo.

Sulenkite vamzdį

Vamzdžio kraštai iš alavo gali būti pritvirtinti ir naudojant plieno, aliuminio arba alavo replės.

1. Gręžkite skyles po užraktais trimis centimetrais.
2. Sulenkite kraštą stačiu kampu link vienas kito.
3. Lakšto skardą užklijuokite priešinga kryptimi taip, kad kraštai būtų vamzdžio išorėje.
4. pritvirtinti kniedes su kniedėmis.

Patarimas: tokiu būdu tvirtinamas alavo vamzdis su savo rankomis nėra labai patogus naudoti. Kaip rezultatas, pasirodo, kad nėra labai patraukli išorės siūlės, kuri būtina slėpti vamzdžio montavimo metu.

Darbo su skardine funkcijos

1. Norint, kad lakštinio metalo medžiaga atitiktų pageidaujamą vamzdžio formą, būtina ją sulenkti, naudojant erą arba plaktuką aplink atitinkamos cilindrinės formos objektą.
   Skardos vamzdžiai gali būti pagaminti naudojant metalinį arba medinį cilindrą.

Patarimas: Sulenkite lapą turėtų būti net per visą ilgį, tai galima pasiekti palietę plaktukas, smūgių turi būti kuo arčiau vienas kito.

1. Skardinių skardinių gamyba neįmanoma be metalinių žirklių. Su tokiu įrankiu bus daug lengviau dirbti, jei pritvirtintumėte odos kilpą prie rankenos.
   Viena vertus, metalą pjauna viena ranka, ant pirštų pritvirtina odos kilpą.
2. Geležies lakšto kraštą pjaunant žirklėmis galima ištraukti lazdele, pagaminta iš nedidelio seno gabalėlio pjovimo peiliuko.
3. Kai kuriais atvejais reikia išpjauti jau išpilstytą drenažo vamzdį iš alavo, kuris jau yra paruoštas montuoti (pvz., Kai reikia išmatuotą drenažo vamzdžio kraštą).
   Dėl to bus lengviau pjauti vamzdį peiliu, kuris skirtas atidaryti skardines.

Lietaus vandens skarda

Patarimas: gerai nupjaukite vamzdį peiliu, pirmiausia jį nulupkite pjūkleliu ir tada naudokite peilį.

Skardinės pjovimo procesas

1. Kai dirbate su alavais, kartais turite naudoti failą. Labai dažnai jis užkimštas metalinėmis drožlėmis ir greitai suskaidomas.
   Norėdami jį išvalyti, galite naudoti mentele ar varikliui iš minkšto metalo, tuo pačiu suplakite savo galą.

Skardos vamzdžiai savo rankomis nėra labai sunkūs, svarbiausia laikytis šių rekomendacijų ir būti labai atsargūs, nes galite būti sužeisti, iškirpdami aštrus skardos lakšto kraštus.

Kaip pagaminti vamzdžius iš galvanizavimo

Jei jus domina klausimas, kaip padaryti savo viduje vamzdį pagamintą iš cinkuoto plieno, tuomet jūs norite sutaupyti statyboje. Iš tiesų savarankiškai pagamintų skardos konstrukcijų gamyba yra tinkama alternatyva gamyklinėms latakoms, dūmtraukiams ir ventiliacijos gaubtuvėms. Kaip praktiškai atlikti darbą, šis straipsnis pasakys.

Medžiagos specifikacijos

Cinkuoti statiniai pagaminti iš alavo. Medžiaga yra lakštinio valcavimo plienas, kurio storis nuo 0,1 iki 0,7 mm.

Lakštai yra pagaminti iš valcavimo mašinų, tačiau tokiu būdu pagaminti produktai turi papildomą apsaugą. Todėl jis yra padengtas korozijai atsparia medžiaga. Galiausiai vartotojai gauna plieno lakštą, pločio 512-1000 mm, kurio mikrono danga yra chromo, alavo arba cinko.

Produktas pasižymi plastiškumu, todėl ranką galima apdoroti alavu. Ir, jei medžiaga yra sujungta su standžiaisiais ratais, ji nėra prastesnė už plieno analogus. Dėl šių priežasčių alavas naudojamas sudėtingų formų gaminių gamybai.

Būtini įrankiai

Minkšta ir dembliai medžiaga lengvai pasislenka, todėl vamzdžiai iš cinkavimo atliekami paprastais įrankiais:

• Rankiniai metalo žirklės. Naudodami šį įrankį, galite lengvai pjauti lapą, kurio didžiausias storis yra tik 0,7 mm.
• Hamamas su minkštuoju smūgiu. Šis vaidmuo gali būti žaidžiamas mediniu plaktuku arba įrankiu, pagamintu iš metalo, kurio smūgio dalis yra guminė pamušalas.

Atkreipkite dėmesį! Šiuo atveju netinkamas plaktukas su metaliniu įbrėžimu. Jis gali deformuoti ploną cinkuoto metalo lakšto lapą ir sugadinti gaminį.

• Pliers. Nepaisant minkštumo, negalima sulankstyti plonos metalo rankomis.

Be įrankių jums reikės tokios įrangos:

• "Workbench", su kuriuo gaminamas ruošinių žymėjimas ir pjovimas.
• Kalibravimo elementas plieno vamzdžio pavidalu, kurio skersmuo yra 100 mm, arba kampas, kurio vertė yra 75 mm.

Svarbu! Kalibravimo elementai turėtų būti tvirtai pritvirtinti, nes jie yra pagaminti iš nutekamųjų siūlų iš būsimų latakų arba dėžių.

Ruošiant žymes, jūs negalite apsieiti be matavimo įrankių - metalo liniuotės, juostos matmenimis, gonu ar žymekliu (aštrus aštrus plieninis strypas su sukietėjusiu galu).

Cinkuoto vamzdžio gamyba rankomis

Cinkuoto plieno korpusų ir cilindrų gamyba apima tris etapus:

1. Parengiamasis. Tai prasideda nuo žymėjimo iki galo "modelio" iškirtimo.
2. Liejimas. Šiuo metu formuojamas nurodytas dūmtraukio ar vėdinimo dėžutės profilis.
3. Galutinis. Šiame etape priešingos ruošinio kraštai yra sujungti.

Dabar mes išsamiai aptarsime laipsnišką vamzdžio, pagaminto iš cinkuotos rankos, gamybą.

Ruošinio pjaustymas

Paimkite iš cinkuoto metalo lakšto lapą ir pagaminkite gaminio eskizą. Tada atlikite tokius veiksmus:

• Iškirpkite išmatuotą popieriaus lapą, ant kurio paruošėte jums reikalingą gaminį.
• Išlyginkite galvanizavimo lakštą ant lygios darbo stalo dalies. Išmatuokite lango ilgį iš viršutinio krašto ir pažymėkite jį.
• Paimkite kvadratą ir produkto ilgio žymę, atkreipkite liniją statmenai lapo šoniniam kraštui.
• Pažymėkite ventiliatoriaus ortakio perimetrą arba kamino cilindro perimetrą ant ruošinio viršutinio krašto ir pažymėtos gaminio ilgio linijos.

Atkreipkite dėmesį! Faktinis perimetras arba perimetras turėtų būti padidintas 15 mm, kad būtų galima suardyti kraštus.

• Prijunkite gautus ženklus iš viršaus ir iš apačios.
• Iškirpti "lapą" iš lakšto, padarydamas šoninį ir išilginį pjūvį.

Pastaba! Norėdami išmatuoti vamzdžio perimetrą kaminui nuo galvanizavimo, naudokite juostą arba apskaičiuokite jo skersmenį, naudodami mokyklos geometrinę formulę. Norėdami apibrėžti perimetrą, sumokėkite visas dėžutės puses.

Profilio formavimas

Dabar mes pradėsime formuoti būsimojo dizaino profilį.

• Ant ruošinio pažymėkite sulenkiamą sulenkiamą liniją (0,5 cm vienoje pusėje ir 0,5 cm kitoje pusėje).
• Sulenkite ruošinius 90 ° kampu į ruošinio plokštumą, kuri anksčiau buvo dedama išilgai plieno kampo (jos kraštas turi sutapti su lenkimo lenkimo linija).
• Deformuoti lapą su plaktuko smūgiu, kol jis paliečia antrąją kampo plokštę.

Svarbu! Lakšto formos keitimas turėtų būti laipsniškas, lėtai juda išilgai lenkimo linijos. Pirma, atlikite darbą su replėmis.

• Padarykite L formos išlinkį 0,5 cm linijos lygiagrečiai su užpildo plokštuma 1 cm storio nuolydžiu.
• Dabar eikite į kamino kūno formą. Padėkite ruošinį ant kalibravimo plokštumos ir bakstelėkite galvanizuotą lakštą su plaktuku, kol gausite norimos formos profilį. Galai turi atitikti aplankus.

Sujungimo siūlių apdorojimas

Norėdami suspausti stovo siūlę, sulygiuokite vertikalius briaunelius. Sulenkite horizontalios L formos apatinės dalies, kad ji apvyniojtų aplink vertikalios pakopos kitą konstrukcijos kraštą. Sulenkite išsikišusį "sumuštinį", paspausdami į dūmtraukio plokštumą.

Kyla klausimas, kaip padaryti vamzdelį iš cinkuotos plieno, tai nuspręsta. Linkime sėkmės!

Kaip pats padaryti kaminą iš plieno vamzdžio?

Kiekvienas gyvenamasis ar net atostogų namai, pirtis, neprisijungus prie centrinio šildymo sistemos, tiekiama su šilumos generavimo įtaisu. Norėdami pašalinti iš vidinės kambario degimo produktų degimo krosnyje, dūmų kanalas yra jiems tiekiamas. Lengviausias pasirinkimas - dūmtraukis pagamintas iš cinkuoto plieno, pastatų parduotuvėse, 1 m kaina šios medžiagos kaina yra apie 110 rublių. Jei pridėsite tai prie rotacinių elementų, deflektoriaus ir skliaustų sąnaudų, įrengimas kainuos tikslią sumą. Tačiau šiame straipsnyje mes pasakysime jums, kaip sumažinti išlaidas 60% ir kaip padaryti kaminą iš plieno vamzdžio patys.

Pagrindiniai parametrai

Plius parduotuvių modeliai dūmtraukių iš cinkuoto plieno yra tai, kad gamintojai gamina platų dydžių asortimentą. Be to, tarp gamyklinių gaminių galima rasti dviejų grandinių, įrengtų šilumos izoliacija, gofruoto, padidinto lankstumo ir viengubos grandinės. Padarę namus dūmtraukį, turime apsiriboti vienkrypčiais vamzdžiais. Kad dūmų pašalinimo sistema veiktų efektyviai, reikia atsižvelgti į šiuos parametrus:

1. Vamzdžio sekcijos dydis. Jei kyla iš krosnies, pasukite kaminą, reikia teisingai pasirinkti vamzdžio skersmenį. Pernelyg plonas vamzdis nesuteikia tinkamo lygio, todėl gali susidaryti atvirkštinė traukos jėga. Priešingai, didelio skersmens dūmtakyje pašalinami degimo produktai, kurie pernelyg greitai patenka į atmosferą, taigi padidėja degalų suvartojimas ir energijos nuostoliai. Kuo didesnė dūmų kanalo konfigūracija, tuo storesnė vamzdis turėtų būti. Daugeliu atvejų tinkamas vamzdis pagamintas iš 100 mm skersmens cinkuoto plieno. Rekomenduojamas kamino vamzdžio skyrius, skirtas įvairių talpos katilams:
2. Medžiaga. Dūmtraukio vamzdžiai pagaminti iš lakštinio metalo. Ši medžiaga turi būti labai atspari korozijai, drėgmei ir aukštai temperatūrai. Todėl paprasto cinkuoto plieno nepakanka, nes kietojo kuro krosnies ir židinių kamino temperatūra viršija 500-700 laipsnių. Todėl vamzdžių gamybai naudojamas metalas su padidėjusia atsparumo karščiui ir atsparumu korozijai.
3. Sienelės storis. Dūmtraukio eksploatavimo laikas iš plieno vamzdžio priklauso nuo naudojamo metalo storio. Plieniniai lakštai yra 0,25-1,0 mm storio. Kuo aukštesnė dujų, išmetamų iš krosnies temperatūra, tuo storesnė yra metalo išėmimas.

Svarbu! cinkuoto plieno lakšto dydis 2500h125 mm pasidaryk pats "parduotuvėse yra apie 600 psl, tinkamai lizdus vieno lapo gaunama 8.75 m, 100 mm skersmens, gauta vertė yra apie 1 m, 68 rublių, o tai suteikia 60% sutaupyti!

Gamyba

Kad vamzdis būtų pagamintas iš cinkuoto plieno lakšto, jums reikia gumos arba medžio kianito, kurio svoris yra pakankamas, kad sulenktų metalą. Naudojant žirkles, skirtas metalui pjauti, ilgis valdovas, žymėjimas nagams, kampas ir "ginklas" lenkimui. Lankstymo procesas yra toks:

• Visų pirma, metalo lakštas pažymėtas brūkšniuojančiomis linijomis. Viena vertus, dalis yra 340 mm pločio, o kita - 330 mm, todėl montavimo metu jos lengvai talpina viena kitą. Tinkamai nupjausite, turėtumėte gauti 7 juostas ilgio 1250 mm.
• Naudojant metalinį kampą ir kiyanka, abiejų kraštų išlenktas 90 laipsnių kampu priešinga kryptimi iki 0,7 mm pločio. Tada ruošinys yra apverstas ir atnešė į kampą ne kampinis kraštų 135-145 laipsnių, švelniai pakratant su plaktuku.

Atkreipkite dėmesį! Dūmtraukio įrengimui reikalingos rotacinės dalys, kurios yra pagamintos pjaunant tiesius vamzdžius kampu. Jei pjaustysite vamzdžius 75 laipsnių kampu, tada, kai įlipate į doką, pasuksite 150 laipsnių kampu, jei 45 laipsnių kampu pasukite 90 laipsnių kampu. Siekiant pagerinti namų kamino efektyvumą, jis apvyniotas nedegiu termoizoliacine medžiaga.

Privalumai

Atsižvelgiant į daugybę gamyklinių produktų, skirtų cinkuotam plienui gaminti dūmtraukių surinkimui, sumažėjo poreikis vamzdžius gaminti patys. Tačiau savaime pagaminti vamzdžiai gali sumažinti išlaidas ir išlaikyti idealų skersmenį. Be to, jie naudojami latakams įrengti, todėl gebėjimas gaminti vamzdžius savo rankomis bus naudingas kasdieniame gyvenime. Metaliniai dūmtraukiai, palyginti su kitais, turi šiuos privalumus:

• Lengvas svoris. Dujinės šalinimo kanalai iš naminių cinkuotų vamzdžių sveria daug mažiau nei plytų ar keraminių vamzdžių. Todėl, norint įdiegti šį dūmtraukio tipą, jums nereikia įrengti pamatų, o jų išpilstymo išlaidos viršija medžiagų ir montavimo darbų kainą.
• Gaisrinė sauga. Pagal statybos normas, plieniniai dūmtraukiai yra visiškai saugūs ugnies santykiuose. Aukštos kokybės metalas atlaiko šildymą iki 900 laipsnių, todėl jis tinka net kietosioms krosnims ir židiniams.
• Maža kaina. Dūmtraukių vamzdžiai iš plieno yra pats demokratiausias būdas organizuoti dūmų šalinimą, įrengimo kaina yra kelis kartus mažesnė nei plytų ir keramikos analogų įrenginys.
• Lengvas surinkimas. Dūmtraukis iš nerūdijančio plieno pagaminamas rankomis pagal instrukcijas, dėl ko išleidžiami profesionalių darbuotojų samdymo pinigai.

Svarbu! Dūmų šalinimo veiksmingumas priklauso nuo tinkamo kamino surinkimo. Patyrę meistrai pataria pasirinkti vertikalios konfigūracijos su mažiausiomis apsisukimų skaičiumi. Kiekvienas sukimo elementas yra kliūtis dūmų keliu, sumažinant traukos jėgą.

Montavimo taisyklės

Norint tinkamai surinkti kaminą iš cinkuoto plieno, pirmiausia turite išmatuoti vamzdžio išdėstymą ir išdėstymą. Pagal šį brėžinį būtina nustatyti, kiek vamzdžių reikia ir supjaustyti reikiamu ilgiu. Surinkimas atliekamas taip:

1. Visų pirma dūmtraukio vamzdis su specialiu adapteriu prijungiamas prie šildytuvo įvado. Svarbu užtikrinti sąnario vientisumą.
2. Po pirmojo segmento sujungtas su kondensato surinkėju ir peržiūra. Kiekvienas vamzdžio gabalas įkišamas į ankstesnį, o jungtis tepamas termiškai atspariu sandarikliu ir pritvirtintas plienine jungtimi.
3. Tais atvejais, kai vamzdis praeina kliūtis sienų ar lubų pavidalu, išpjaukite angas ir sumontuokite ugniai atsparią dėžę, pagamintą iš cinkuotos plieno ar asbesto plokštės. Tarpas tarp vamzdžio ir dėžutės sienų apvyniotas bazalto pluoštu arba padengtas keramzitu.

Atkreipkite dėmesį! Ant kanalo stogo dūmai pašalinami 30-50 cm atstumu nuo kraigo. Siekiant užtikrinti traukos lygį, dūmtraukio aukštis turi būti 50 cm virš arklio. Neteisingas pastatymas ant stogo gali sukelti grįžimo trauką ar vėjo jėgainę.

Kaip padaryti idealų vamzdį iš galvanizavimo save: žingsnis po žingsnio instrukcija

Geras dienos laikas, gerbiamas svečias!

Pirmas lapas su galvaniniu dangteliu atsirado 1867 m. Vienos iš britų gamyklų konvejerio. Tiesa, tuo metu metalas buvo padengtas tik auksu ir sidabru. Tačiau prieš Pirmąjį pasaulinį karą srautui buvo tiekiama dalių, kurių apsauginis sluoksnis cinkas, ir nuo to laiko jie buvo nepaprastai populiarūs.

Tai nenuostabu - cinkas prailgina geležies gyvybę 20-30 kartų. Produktai pagaminti iš cinkuotos - yra stiprios, nesudaro rūdys, o elgesys kasdieniame gyvenime yra ne blogiau nei nerūdijantis plienas, nors ir yra daug pigesnis.

Šiandienos straipsnyje siūlau atkreipti daugiau dėmesio į šią kuklią medžiagą ir papasakoti, kaip padaryti savo rankomis galvanizavimo vamzdį.

Tokio vamzdžio privalumai ir trūkumai

Cinkavimas pirmiausia yra plienas, medžiaga su daugeliu neginčytinų pranašumų.

Tai apima:

• Stiprumas;
• Gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą;
• Puikus šilumos laidumas;
• Mažos kainos, palyginti su kitomis medžiagomis.

Tačiau be apsauginės dangos juodasis metalas yra linkęs į koroziją, greitai rūdžių ir tampa nenaudojamas. Zincing sėkmingai išsprendė šią problemą. Ir, nepaisant to, kad vamzdžiai pagaminti iš cinkuoto plieno ir yra vienodos formos, cinkuota produkcija turi keletą privalumų.

Papildomi cinkuoto gaminio privalumai:

1. Atsparumas korozijai, gebėjimas atlaikyti neigiamą aplinkos poveikį;
2. Ilgesnis tarnavimo laikas;
3. Padidėjęs stiprumas;
4. Platus darbo temperatūros diapazonas;
5. Didelis atsparumas mechaniniam poveikiui;
6. Cinkuotas vamzdis atlaiko didelį vidinį ir išorinį slėgį;
7. Montavimo paprastumas ir patogumas;
8. Didelis atsparumas ugniai;
9. Cinkas naikina visus patogeninius mikroorganizmus;
10. Galvanizavimas praktiškai nepatvirtina kaip mažai legiruoto nerūdijančio plieno, bet tai kainuoja daug pigiau.

Tačiau, kaip ir bet koks inžinerinis sprendimas, cinkuoto geležies vamzdis nėra idealus.

• Ne labai patrauklus dizainas;
• Lengvumas palyginus su įprastiniu plienu;
• Cinkas apsunkina suvirinimo procesą;
• Skirtingai nuo plastiko, esant iškilimams ant sienų, siekiant užtikrinti sklandų perėjimą prie cinkuoto vamzdžio statybos, beveik neįmanoma.

Padarykite tai sau arba užsisakykite

Kas yra geriau, nusipirkite norimo storio cinkuoto lapo ir pats sulenkite vamzdį, ar eikite į parduotuvę ir nusipirkite gatavą produktą?

Patarimai pasirenkant

Kaip įprasta, pradėkime nuo kainos. Užbaigtas 100 mm skersmens vamzdis, kurio ilgis 3 metrai, kainuoja apie 500 rublių. Šiuo atveju medžiagos kaina yra 150 rublių, o likusi dalis yra darbo sąnaudos ir pardavėjo įmoka.

Ir jei planuojama organizuoti visą latakų sistemą? Matote, perparduoti gatavus produktus reikės 2,5-3 kartus. Savarankiškai pagaminti vamzdžiai labai palengvins finansinę naštą.

Be to, gamykliniai gaminiai yra griežtai apibrėžti dydžiai, o kartais ir sunku pasirinkti tinkamą jūsų sistemai. Galutinio vamzdžio storis paprastai neviršija 1 mm.

Nepamirškite, kad bet kuris gamyklinis produktas, priešingai nei namų gaminiui, yra griežtai kontroliuojamas pagal KK, jis turi idealiai apvalų paviršių ir suvirinto siūlės tikslumą.

Nesvarbu, ar namų šeimininkas gali užtikrinti, kad laikomasi visų šių sąlygų, tai jokiu būdu nėra faktas.

Kokia medžiaga pasirinkti

Jei buvo nuspręsta dalintis savarankiškai, turėtumėte pradėti rinktis medžiagą, o mūsų atveju - tinkamo storio cinkuoto lapo.

Medžiagos specifikacijos

Plonasluoksnis plienas, padengtas cinku gamykloje, turi atitikti GOST 14918-80. Pagrindinės savybės, į kurias reikėtų atsižvelgti renkantis:

Dažniausias galvanizavimo storis yra nuo 0,35 iki 3 mm. Lapas yra plonesnis, todėl jį lengviau apdoroti, o tai yra svarbu gaminant produktus namuose. Bet nepamirškite - mažiau storio - mažiau stiprumo.

• Cinko dengimo storis

Remiantis cinko sluoksnio storiu, yra 3 medžiagos klasės. Sutraukti lentelėje pateikiamus duomenis patogumui.

Kaip pats pagaminti cinkuotą vamzdį?

Galima pirkti vamzdžius be galvanizavimo, tačiau tokių produktų kaina yra gana didelė, todėl noras pagaminti vamzdį su galvanizavimu savo rankomis pirmiausia lemia ekonominiai aspektai.

Šiuo atveju cinkuotų vamzdžių gamybai nereikia ypatingų pastangų, ypatingų brangių prietaisų ir įrankių bei tam tikrų profesinių žinių, todėl bet kuris namų technikas, turintis standartinių dailidžių įrankių rinkinį, gali tai spręsti.

Cinkuoto vamzdžio charakteristikos

Vamzdžiai, pagaminti iš cinkuoto metalo, naudojami kamino įrangai, jie yra populiarūs dėl jų lengvo svorio ir todėl lengvai montuojami. Dūmtraukiai, pagaminti iš cinkuoto plieno, nereikalauja pamatų, ir tai labai sumažina dūmtraukio įrengimo išlaidas.

Tokie vamzdžiai atitinka priešgaisrinės saugos reikalavimus, neatsižvelgiant į temperatūros režimą iki 900 °, todėl juos galima naudoti net dūmų pašalinimui iš kietojo kuro katilų ir krosnių.

Be to, drenažo įrangai naudojami cinkuoti vamzdžiai vidaus statyboje. Tokie vamzdžiai taip pat yra gana demokratiški sąnaudų požiūriu, tačiau procesas gali būti dar pigesnis, naudojant savo gaminius.

Ką reikia padaryti, kad galvanizuotų vamzdį

Namuose, norint pagaminti cinkavimo vamzdelį, jums reikia alavo lakšto, medžiaga nereikalauja ypatingų pastangų dėl savo minkštumo ir plastiškumo.

Pramoniniu būdu naudojamas alavas gaminamos iš plieno plieno, kurio storis nuo 0,1 iki 0,7 mm valcavimo mašinose, po to jie yra padengti antikoroziniais apsauginiais chromo, alavo arba cinko sluoksniais. Galų gale ruošiniai yra supjaustyti į standartinius matmenis, plotis nuo 512 mm iki 2000 mm.

Tokių gaminių stiprumas nėra žemesnis už plieno analogus, ypač jei medžiaga turi papildomų standumo elementų, tačiau ji yra labai plastikinė ir leidžia rankiniu būdu montuoti sudėtingos formos vamzdynus. Antikorozinė danga apsaugo vamzdį nuo išorinės aplinkos poveikio.

Problema su tokiais vamzdžiais yra nepakankama lenkimo jėga, todėl neuždaros dalys įkišamos į standumo konstrukciją, siekiant sustiprinti gaminį.

• parduotuvėse yra daug tokių įvairaus dydžio vamzdžių: vienkartinė;
• Dvi grandinės (pagamintos sumuštinio formos ir sudarytos iš vidinio ir išorinio vamzdžio);
• Gofruotas, būdingas didesnis lankstumas.

Atkreipkite dėmesį! Namuose techniškai įmanoma pagaminti tik vieno cilindro vamzdį.

Renkantis lapo storį, turėtumėte atsižvelgti į vamzdžio paskirtį. Pavyzdžiui, cinkuotas kaminas dūmų pašalinimui iš kietųjų kuro krosnių ir židinių turėtų turėti didesnį pasipriešinimą aukštoms temperatūroms ir kartu dideles antikorozines savybes.

Tai svarbu! Kuo aukštesnė darbo aplinkos temperatūra, tuo storesnės turėtų būti vamzdžio sienos.

Įrankiai

Norėdami dirbti, jums reikia specialių įrankių lenkimo, teisingai išmatuoti lenkimo kampą ir supjaustyti norimo ilgio vamzdį.

Įrankių rinkinys, reikalingas darbui:

Atkreipkite dėmesį! Žirklių peiliai neturėtų būti šiurkšti, nuo to priklauso vienodo produkto krašto susidarymas. Pjaudami su šiurkščiu įrankiu, susidaro skiediniai, kuriuos reikia nuimti. Norint išvengti nereikalingo darbo, svarbu stebėti asinimo kokybę.

• plaktukas su guminiu pamušalu, kiyanka (dailidės įrankiai, pagaminti iš medienos kaip plaktukas);
• lenkimo replės;
• pjovimo ir žymėjimo pjovimo staklės;
• kalibravimo vamzdis didesniu kaip 100 mm dydžio ir kampu su 75 mm paviršiumi;
• liniuotė ar juostelė;
• Markeris (aštrus plieninis strypas).

Vamzdžio iš kalimo gamybos instrukcija

Pirmas žingsnis yra pažymėti geležies lapą, sukelia lenkimo linija raukšlės iš vienos pusės, matuojančių 5 mm, o kita pusė 5 mm, iš vienos šoninės siūlės būti platesnis už kitu, kad sudarytų tvirtą toliau siūlę. Bendraukite lakštą 90 ° kampu iš abiejų pusių, naudodami kampą ir replės.

Tai svarbu! Palenkite pelę palaipsniui, judėdami nuo vieno krašto iki kito išilgai lenkimo linijos.

Tada, tekinimo ruošinys suformuota siūles, kampas reguliuojamas iki 135-140 °, sriegikliai su plaktuku arba plaktuko minkštų Brisk alavo kraštų tiksliai taip, kad nebūtų pažeisti gaminio medžiagą. Sukūrę raukšles, galite pradėti formuoti vamzdį.

Pritvirtinkite ruošinį į kalibravimo šabloną, kad jis atitiktų pageidaujamą formą, ir palieskite jį dar kartą, kol sujungsite raukšles.

Platus kraštas vėl sulankstytas lygiagrečiai gaminio plokštumai 90 ° kampu.

Paskutinis žingsnis - su baidarių pagalba prijungti galus su plokščiu siūlu.

Sujunkite raukšles, sulenkite antrosios formos horizontalią dalį, įpakuokite pirmąjį siūlą, tada sulenkite šį siūlę, sandariai paspauskite iki vamzdžio plokštumos.

Galima dar labiau sustiprinti jungtį su metalinėmis kniedėmis naudojant suvirinimo aparatą, nors dažniausiai cinkuoto vamzdžio, sujungto su plokščiu siūlu, nereikia papildomo sutvirtinimo.

Kaip patys pagaminti vamzdžius iš cinkuoto lakšto

Galvanizuoto plieno vamzdžiai - neatsiejamas namo drenažo sistemos elementas. Apdorotų lietvamzdžių įsigijimas yra labai brangus verslas. Kaip jūs galite patys užsisakyti vamzdžius ir taupyti pinigus, aprašyta šiame straipsnyje.

Drenažo sistemos paruoštų elementų pirkimas yra gana brangus. Pavyzdžiui, lovio latako cinkuotos metalo kainuoja apie 100 rb / m, nutekėjimo piltuvą -. 160 rublių / gabalas, vamzdžio 100 mm skersmens -.. 110 rublių / m, nuleidimo vamzdžiu kelio -. 110 rublių / vnt.. Jei apskaičiuosite visus elementus, reikalingus drenažo sistemos įrangai visam namui, sumokėsite gana įspūdingą sumą. Natūralus klausimas, kaip sutaupyti pinigų? Atsakymas yra paprastas - pats atlikti visus elementus.

Paimkime. Drenažo vamzdžiui būtina cinkuota geležis. Kaina vienam lapui 2500x1250 mm yra 600 rublių. Norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, reikia 340 mm pločio metalinės juostelės, tai iš tikrųjų yra 100 mm skersmens apskritimo plotis ir lenkimo. Viename lape yra 7 juostos su tokiu pločiu. Mes gauname: 600/7 = 85 rubliai. vamzdžio ilgis 1250 mm, arba 68 rubliai / m - vieno metro cinkuoto vamzdžio kaina. Sutaupykite daugiau nei 60%! Dėl kitų elementų jis bus dar didesnis.

Jei šie skaičiavimai įtikino jus, kad reikia išmokti savarankiškai gaminti cinkuotus vamzdžius ir kitus metalo elementus, tada pradėkime mokytis. Būtina pradėti nuo paprasčiausio - iš vamzdžių. Apie tai, kaip tai bus padaryta, bus pasakyta šiame straipsnyje.

Būtini įrankiai ir medžiagos

Norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, mums reikės šių įrankių ir medžiagų:

1. Kianka yra medinė arba guma. Apskritai, šio produkto kokybė visų pirma priklausys nuo gatavo produkto kokybės. Kianka turėtų būti gana sunki, bet tokia, kad ją būtų galima lengvai valdyti, o ne labai kieta, tačiau ji yra gana tanki.
2. Metalo žirklės. Bet koks tinka, svarbiausia, kad būtų lengva pjaustyti metalą didelėse plokštumose.
3. Metalo kampas, kurio ilgis ne mažesnis kaip 1 m, sumontuotas ant stendo stalo krašto. Būtent ant jo bus metalinis lenkimas, todėl jis turi būti stabilus ir gana masyvus.
4. Plieno vamzdžio skersmuo 60-90 mm, fiksuotas horizontaliai - "pistoletas". Jis bus surinktas. Todėl jo ilgis neturėtų būti mažesnis nei 1 m.
5. Valdovas.
6. Raštininkas metalui. Tinka bet kokį aštrų metalinį lazdele iki didelio vinio.
7. Tiesą sakant, pats lakštas cinkuoto metalo storis 0,5 mm.

Mes gaminame iš 100 mm skersmens cinkuoto geležies vamzdžio

1. Iškirpkite vieną metalo gabalėlį iš vieno metalo gabalo, kurio plotis 340 mm iš vienos pusės ir 330 mm ant kito. Grupė yra susiaurinta, kad baigtas vamzdis galėtų patekti į kitą pagal "papa-mama" principą.

Nuplovė iš karto pažymėti visą lapą ir nustatyti ilgio kiekvienoje pusėje pakaitomis - su 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm, ir taip toliau, kita vertus, atitinkamai, 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm ir. Jei nenorite prijungti gatavų vamzdžių vieni kitiems ar kitiems elementams, tada pažymėkite stačiakampius 340 mm kampu.

2. Pradėkite vamzdžio veržles ant abiejų metrų pusių. Norėdami tai padaryti, ant metalinio kampo, sulenkite lapo kraštą 7 mm iš abiejų pusių, 90 ° į priešingą pusę viena nuo kitos.

3. Pasukite ruošinį, išlenktą kampą ir kiyankoy pasiekti kampą apie 130-150 °.

4. Dar kartą sulenkite. Uždirbis turi išsikišti 1 cm atstumu nuo kampo. Mes apkabiname ki iš viso kampo ilgio. Streikai turi būti stiprūs, tankūs ir pasitikintys savimi. Tokiu atveju mallelis būtinai turi būti lygus kampinės plokštumoje, o ne nukrypti nei į kairę, nei į dešinę, kitaip siūlas bus tiesiog išlyginti.

5. Rezultatas yra lakštas su tokiais posūkiais kraštais:

6. Užsukite ruošinį aplink vamzdžio "pistoletą".

7. Mes patraukėme abi formas vieni kitiems.

8. Įdėkite ruošinį ant vamzdžio "pistoleto" ir įstrigdami kiyankoy sukibimo kampuose, kol jie visiškai išlyginti.

10. Idealiu atveju vamzdis gali būti šiek tiek išplėstas plačiame šone, kad būtų lengviau sujungti vienas su kitu, ir sukti žiedus abiem galais, kad būtų užtikrintas standumas, tačiau dėl to vamzdis tinkamas eksploatacijai. Jei žymėjime nėra klaidų, jis lengvai pritraukia kitus elementus, įskaitant gamyklos produkciją.

Galų gale reikėtų pažymėti, kad latakai nėra vienintelis tokių vamzdžių panaudojimas. Ventiliacijos sistemos, įvairūs dūmtraukiai - visur cinkuotos vamzdžiai ras savo pritaikymą, todėl galimybė jas paversti rankomis dažnai tarnauja jums gera paslauga taupyti.

Evgeny Dubinin, rmnt.ru (remiantis konkurencine vartotojo MamaKatya darbe)

Kaip ir 3 įleidimo metu, pagaminta iš alavo vamzdžio: pradedantiesiems dirbti su metalu

Esant tiesioginėms rankoms, lenkimo skarda ir vamzdžių ištraukimas yra gana paprasta!

Vamzdžio gaminimas iš alavo savo rankomis yra puiki alternatyva įsigyti brangios drenažo ar vėdinimo korpuso. Praktiškai taupymo ateina didžiulė, bet kai Jūs manote, kad turintys įvaldę techniką, jums bus suteikta galimybė pažodžiui "antspaudas" iš bet vamzdis (gerai, beveik toks yra) skersmuo - tada skaityti mano patarimų ir bent pabandyti jas įgyvendinti yra tikrai verta!

Toliau kalbėsiu apie tai, ko mums reikės formuoti vamzdį, taip pat apibūdinsiu algoritmą, kuriuo aš penkerius metus sėkmingai lenkdamas alavo produktus.

Ką mums reikia dirbti?

Alavas, kaip yra

Taigi pradėkite mūsų technologijos peržiūrą, analizuodami medžiagą. Mes sulenksime vamzdelį iš alavo:

1. Lapo pagrindas yra plienas, kuris buvo apdorotas valcavimo staklyje. Paprastai lakštai, kurių storis nuo 0,1 iki 0,7 mm, yra parduodamas - kuo storesnis, tuo aukštesnė kaina.

Valcuoti metalai, iš kurių supjaustomas lakštinis metalas

1. Siekiant apsaugoti nuo korozijos, alavo plieno pagrindas yra padengtas medžiaga, apsaugančia nuo metalo oksidacijos. Dažniausiai tai yra chromo, alavo ir cinko junginiai.
2. Paskutiniame etape produktas yra supjaustytas pagal standartinius matmenis. Dažniausiai pastato parduotuvėse parduodami alavo skardos plotis nuo 512 mm iki 2 m, bet, jei reikia, galite rasti ar užsisakyti išsamesnės informacijos.

Apdirbimas

Toks metalas turi akivaizdžių pranašumų:

1. Mažas storis leidžia sumažinti alavo produktų svorį.
2. Paviršiaus apdorojimas efektyviai apsaugo plieno pagrindą nuo korozijos, kai liečiasi su aplinkos veiksniais.
3. Plonas metalas supjaustomas gana gerai, o apdirbimui nereikia labai galingų įrankių - pakankamai rankų žirklės.
4. Lakštinio metalo ruošinių valcavimas ir terminis apdorojimas suteikia jiems aukštą plastiškumą. Dėl to lakštai ir juostelės puikiai lenkia minimalų spindulį, be to, nesusidaro.

Skardos lankstumo apatinė dalis yra maža lenkimo jėga, todėl, kai gaminamos neuždaros dalys, būtinai į jas įtraukiamos ribos. Tačiau tai nesusiję su mūsų situacija: vamzdis savaime išlaiko formą.

Tinsmith Tools

Kaip jau minėjau, alavas yra minkšta ir plastikinė medžiaga, kuri apdorojama gana paprasta. Bet yra šio paprastumo trūkumas ir: metalinis įrankis palieka ne tik pėdsakai ant lakštinio metalo paviršiaus, bet taip pat poveikį gali pažeisti apsauginį sluoksnį, provokuoja korozijos plėtrą.

Štai kodėl naudojami šie įrankiai su alavu ir plonu cinkuoto plieno:

• metalo žirklės. Aš naudoju dažniausiai įprastus, su spyruokliniais, su ne tokiais ilgomis rankenomis - gana nedaug pastangų jie puikiai nupjauna 0,7 mm plieną;

Svarbu, kad žirklės peiliai buvo aštrus, kitaip ruošiniai gaunami Jagged Edge, ir turėsime praleisti laiko ir pastangų, kad pašalinti "fringe".

Žirklės cinkuoto plieno

• plaktukas su guminiu / guminiu griebtuvu. Kodėl reikalingas gumas, jau yra aišku - metalo poveikis metalui išvengti;

• Kiyanka - iš esmės atlieka plaktuko funkciją su guminiu antgaliu. Abi priemonės yra tarpusavyje keičiamos, o tai neužkerta manime, kad aš galėčiau turėti ir malletą, ir plaktuką;

• replės (kelios dalys, skirtingi dydžiai). Naudojamas metalui lenkimui, nes trumpi lapo ar juostos kraštai negali būti surinkti pirštais, nepaisant to, kad jie yra plastiški;

Standartinės kyankio nuotrauka

• kalibravimo rutuliai - plieniniai vamzdžiai (turiu dvi, kurių skersmuo 50 ir 100 mm) ir kampai. Naudojami kaip lenkimo šablonai, atitinkamai, apvalios ir stačiakampės dalys;
• Matavimo įrankiai - rulonai, juostelės matmenys, lygiai ir kompasai;
• Markeris - sustiprintas plieninis strypas, naudojamas skardos lapui žymėti. Galite nusipirkti, galite pagilinti vinį "du šimtai".

Galite naudoti ženklą "punch"

• Darbo stalas yra labiausiai reikalingas dalykas. "Workbench" - tai vieta, kur galima pažymėti pjovimo stalą, stalą - apskritai jis yra tas, kad atliksime visą darbą.

Žinoma, šis rinkinys yra pakankamas mums tik kelių vamzdžių gamybai - iki dviejų ar trijų dešimčių. Jei darbas turi būti didelio masto, tada bent jau nereikia daryti be lapų lenkimo - prietaiso, kuris leidžia jums tolygiai išlenkti didelius metalinius ruošinius.

Darbo technologija

1 žingsnis. Sagamoji dalis

Instrukcija vamzdžio gamybai iš alavo prasideda gaminio apdirbimo aprašymu:

Mes dedame medžiagą ant darbo stalo

1. Darbastalyje ar kituose plokščiame paviršiuje mes gręžiame lakštinį metalą, prireikus jį lyginant mechaniniais poveikiais.
2. Mes išmatuojame vamzdžio ilgį ir plotį, medžiagos žymėjimą taikydami kreida, žymekliais ar žymenimis. Pažymėdami, atsižvelgiame į tai, kad ruošinio plotis turi būti lygus vamzdžio perimetro ilgiui + 1,5... 1,6 cm pluošto formavimui.
3. Mes kontroliuojame linijų, užfiksuotų gonu, statmeną.

Pjovimas iki dydžio

1. Mes imkime žirkus ir pirmiausia užsiimame šonine, o tada išilginiu pjūviu. Supjaustyti turi būti griežtai ant linijų, bandant neuždaryti didelių išpjovimų. Jei pjaustymo linija "vaikšta", susiformavusi siūlės gali kilti problemų.
2. Mes dar kartą suderiname ruošinį. Jei reikia, bakstelėkite kraštus, kad pašalintumėte bangas ir juos apdorotumėte, pašalindami juos.

Žingsnis 2. Formuojant vamzdį

Dabar turime pagaminti apvalią vamzdį iš ruošinio. Pirmajame etape formuojame profilį:

1. Iš vienos pusės detalės ištraukiame sulankstyti liniją 0,5 cm atstumu nuo krašto.
2. Kita vertus, mes ištraukiame tą pačią liniją 1 cm atstumu.

Schemos sulankstomos raukšlės

1. Užmaujame ruošinį ant plieno kampo ir sulenkite raukšles, statmenas plokštumoje. Jei norite lenkimo naudoti kiyanku, prireikus reguliuokite metalą varžtais.

1. Aš paprastai daro: pirma patraukti metalo replėmis, sudarančių maždaug 2-3 cm pločio Po deformacijos kryptis nustatytų lenkimo, keičiant replės ant plaktuku ir toliau dirbti, naudojant kaip šabloną plieno paramą..
2. Dirbdami su šablonu nepadarykite pernelyg didelių pastangų, kitaip rizikuojame sugadinti medžiagą ir "įbrėžti" apsauginės dangos dalį,
3. Be to, sulenktas lankstys yra 1 cm pločio, padalijus jį į dvi pločio dalis ir kartojant lenkimą. Dabar reikia sulenkti 0,5 cm pločio juostelę, lygiagrečią su pagrindiniu ruošiniu.

1. Dabar formuojame vamzdžio profilį. Uždegis dedamas ant kalibravimo paviršiaus ir palieskite jį, iš pradžių išlenkti lanką, tada visą ratą. Lengvesnis bus, tuo geriau - jūs turėsite mažiau daryti paskutiniame darbo etape.

3 etapas. Bendras apdorojimas

Dabar turime sudaryti siūlę, kuris paverčia mūsų ruošinį tinkamu vamzdžiu:

1. Sulenkiamos statmenai pagrindinei daliai, mes sujungiame, glaudžiai suspaudžiame kartu.

Vamzdžio su sulankstyto siūlės apdirbimas

1. Horizontali ilgio formos dalis yra sulankstyta taip, kad ji suvyniota išlygintose dalyse.
2. Gautą trisluoksnį dizainą sukraujame ant darbo stalo ir atsargiai ištraukite, tinkamai kondensuojant. Tuo pačiu metu mes užtikriname, kad nėra iškraipymų, kurie neigiamai paveiktų struktūros stiprumą.

Ryšio stiprinimas tuščiame diske

1. Siūlės iš surinktų formų sulenkiamos iki vamzdžio sienos. Mes įdedame gaminį ant kalibravimo ruošinio ir dar kartą palieskite jungtį. Gautas ryšys puikiai išlaiko be jokių tvirtinimo elementų dėl alavo plastiškumo.

Dideliam skersiniui tekančių vamzdžių, turinčių didelių apkrovų, gamyboje gali padidėti raukšlių plotis, o sąnarys gali būti dar labiau sustiprintas kniedėmis.

Išvada

Tikiuosi, kad pirmiau minėtoje medžiagoje aš pakankamai išsamiai paaiškino, kaip uždaryti alavo vamzdį savo rankomis. Jei kuri nors operacija sukelia sunkumų - visada galite arba žiūrėti šiame straipsnyje pateiktą vaizdo įrašą arba paklausti man klausimų. Žinoma, aš nesuksiu metalo jums, bet aš jums padėsiu gero patarimo!

Kaip padaryti vien tik alavo vamzdį?

Kokie yra darbo etapai? Kokių priemonių reikės? Kokios funkcijos?

Nesant specialios adaptacijos tai yra labai sunku, mums reikia specialaus riedėjimo mašinos, jis gali būti arba rankiniu, arba mechanizuotu. Jo veikimo principas yra toks: metalinis lakštas yra valcuotas per tris velenas, o jo velenai yra sulenkiami į cilindrinę formą. Vienas iš velenų yra reguliuojamas ir lėtai paspaudžiamas, suteikiant alavą formos vamzdžio. Paskutiniame etape, specialioje vizoje, briaunos išilgai cilindro formos išilgai alkūnės kraštų išlenktos skirtingomis kryptimis, o kartu sujungiamos. Čia ir pasirodo vamzdis.

Žinodamas visą vamzdžio gamybos procesą, aš bandžiau save sulenkti plokštę į cilindro formą. Žinoma, mašina neatsirado, bet vietoj to rasta ketaus vamzdžio, kurio skersmuo yra panašus, mažiau nei reikia vamzdžio. Taigi žingsnis po žingsnio, ką aš padariau:

1. Iškirpti vamzdį iki reikalingo ilgio su alavo ilgiu.
2. Jis išmatavo būsimo vamzdžio perimetrą ir pridėjo prie jo 2 centimetrus.
3. Šie du centimetrai iš karto ištiesinami iki 1 centimetro įvairiomis kryptimis ateities vamzdžio siūlės vietoje.
4. Viena iš vamzdžių siūlių iš abiejų pusių spaudė spaustuką iš abiejų kraštų į ketaus vamzdį.
5. pradėjo vamzdžio paleidimą per asfaltą, naudodamas batų plaktuką ir padėtį, kad sulenktų vamzdžio formos lakštą.
6. Po to, kai aš gavau apskritimą su nuodēmu per pusę, turėjau pasukti siūles atsuktuvu ir paskambinti pagalbininkams.
7. Trims iš mūsų vis dar pavyko sujungti išlenktus kraštus ir prikabinti juos su plaktuku.

Pasirodo, tam tikros rūšies vamzdis, kreivė, bet paruošta naudoti.

Kad vamzdis būtų iš alavo, kiekvienu atveju atskirai reikia priemonių ir įgūdžių, pavyzdžiui, kokio vyno reikia naudoti, kokį skersmenį reikės naudoti, kiek laiko ir kaip svarbu gaminio grožis.

Variantas numeris vienas vamzdis yra reikalinga laikinai klojinių, pavyzdžiui, užpildančio kolonėlę arba ramstį - šiuo atveju, alavo reikia atsukti ritinį, susieti vielos, reguliuoti norimą skersmuo, sandariai pritvirtinti prie pabėgio vielos ir naudoti po to, kai tiesiog išvyti rišamieji vielos ir pašalinti alavo dalys.

Antra variantas, vamzdis turi latako pavyzdys (ne super trumpas, bet ne daugiau kaip funkcinis) - šiuo atveju gali būti padaryta pirmojo įgyvendinimo varianto, bet sureguliavus norimą skersmens ir vielos danga, reikės ištempti kniedės išilgai vidinio krašto ir nereikalingas išoriniu supjaustyti. Todėl yra įmanoma, ne išmatuoti ir gabalais iš lapo, ir sumažinti, priklopyvat ir sumažinti produktai net eilė sunkio ritinio.

Trečiuoju variantu, jums reikia hermetiško, lygaus, gražaus vamzdžio - jokios pagalbos ir rimtas įrankis yra būtinas.

Būtina empiriškai apskaičiuoti reikiamo skersmens apskritimo ilgį pridėti tolerancijos spynos, paprastai 3 cm (dvi atskirtas 1,5 cm) ir tinkamai su geometriškai lygiomis briaunomis, stačiais kampais ir lygiagrečių šonų pjauna metalą.

Daugiau palei traukiasi 1,5 cm kraštus, būtina giliai stumia per metalo arba paliesti per, kad SHARP kontūro linija lenkimo spynos, tada lapė (įrankis lenkimo ir tiesinimo staklės, jei ne, tai reikia stiprių replės, žnyplės) atlenkti spynos įvairiomis kryptimis, iš drobės plokštuma, taigi lankstymo metu jie yra užsikabinę vienas ant kito kaip kablys.

Mes suklupome spyną ant vienodo kieto paviršiaus, kad jie praktiškai prispaudė vienas prieš kitą.

Dabar mes reikalaujame pagalbininkų, naudodamiesi vamzdžiu, žurnalu ar tiesiog vamzdžiu, keletas žmonių užsidaro spynos, bet tai dar ne viskas!

Į mėgintuvėlis buvo uždaromos, pilis reikės pralieti, kad sandarinimo - gumos klijai, silikonas, aliejiniais dažais, galima nutiesti molio, gali nutiesti ploną gumos polosochkoj net glaistas remiantis linų sėmenų aliejus yra tinkamas. Tada vamzdį įkiškite į vamzdį arba rąstą ir pirmiausia palieskite malletu (mediniu varikliu) visą ilgį, o po to - visą vamzdį, suteikiant jam labiausiai suapvalintą įprastą formą.