Kaip padaryti polikarbonato dangą - teisingas skaičiavimas ir laiptelio paklodė

Remontas

Norėdami sukurti stogo konstrukcijos reikia rėmo, į kurią montavimas atliekamas dėl stogams dengti ir polikarbonato yra ne išimtis iš šios taisyklės. Kiekvienam, kuris ketina pastatyti stogą, nebus reikalinga informacija apie rato sutvarkymą.

Kas yra polikarbonato stogas

Būtina, kad šios medžiagos stogo konstrukcija atitiktų tam tikrus reikalavimus:

  • apšvietimo lygis atitinka priimtus standartus;
  • Saulės spinduliai laisvai prasiskverbė į medžiagą, tačiau jų ryškumas buvo slopinamas;
  • turėjo ventiliacijos sistemą;
  • stogo montavimas buvo atliktas pagal statybinius normatyvus dėl stiprumo, garso, šilumos ir hidroizoliacijos;
  • galimybė išmontuoti.

Siekiant įvykdyti pirmiau nurodytus reikalavimus, būtina tinkamai įrengti polikarbonato gegnes ir lentjuostes.

Apmušimo žingsnis

Nepriklausomai nuo medžiagos rūšies, kuri planuojama padengti stogą, atstumas tarp klojinių elementų priklauso nuo jo nuolydžio dydžio. Jei planuojate statyti daugiau plokščio stogo nuolydis turėtų būti lygus bent 30 laipsnių, o aikštelėje lentjuosčių pagal polikarbonato lygiavertėje jos storio.

Pavyzdžiui, 4 milimetrų SEC negali viršyti 40 centimetrų, o 10 - 100 centimetrų. Optimalus kampas laikomas 50 laipsnių kampu.

Prieš montavimą būtina atlikti korpuso polikarbonato skaičiavimą, atsižvelgiant į stogo dangos lenkimo spindulį. Bet koks jo pakeitimas reikalauja sureguliuoti klojinio žingsnį. Šiuo atveju, kuo mažesnis polikarbonato storis ir jo lenkimo spindulys, tuo siaura formos elementai. Pavyzdžiui, kai montuojamas polikarbonato dėklas vienam skėčiui su 20 laipsnių kampu pasisukimo kampu, jo įrengimo etapas neturi viršyti 40-50 centimetrų.

Taip pat turite prisiminti apie sniego apkrovas. Dėl vietos, kurioje žiemą yra daug kritulių, pastatant stogą būtina pasirinkti mažesnį kiauto laiptelį. Atsižvelgiant į tai, kad plastiko lygaus paviršiaus, bus pakankamai 30 laipsnių nuolydis, kad sniego danga nepasklistų ant stogo.

Tuo pačiu metu, pavyzdžiui, ant stogo, pavyzdžiui, verandoje, geriau statyti stačią konstrukciją - arkinę, kuri gali sėkmingai atlaikyti padidėjusius sniego apkrovimus.

Dėl polikarbonato grindų skaičiavimo galima pasirinkti vieną iš dviejų galimų rėmo variantų:

  • dažnai klijuojant plonuosius lakštus;
  • iškraunama - naudojant storesnę medžiagą.

Polikarbonatų stogų skerdenų įvairovė

Jei norite pagaminti polikarbonato dangtelį, galite naudoti:

  1. Vamzdžių gamyba iš aukštos kokybės metalo riedėjimo dalies 20x20 mm. Jei norite statyti arkinį stogą pagal tam tikrą spindulį, vamzdžiai sulenkiami naudojant ritininę mašiną.
  2. Plieninis rėmas. Jis sumontuotas naudojant kampus, varžtus, varžtus ir specialius tvirtinimo elementus. Siekiant užkirsti kelią rėmo elementų deformacijai po svorio sniego masių, sutvirtinimų pakopa neturėtų viršyti 150 centimetrų.
  3. Aliuminio komponentų gamyba. Tai geriau nei plieno versija gatvėje, nes ji nėra susijusi su koroziniais procesais. Tačiau toks rėmas kainuos daug daugiau, apie 2,5 karto.
  4. Medinis klojinys. Jai naudojama klijuota mediena. Standartinės lentos ir masyvios durys neišvengiamai atsinešti, dėl ko medžiagos lakštai pradės įtrūkti ir deformuotis, ir jie turi daug įtrūkimų ir įtrūkimų.

Korinio polikarbonato dėžės apskaičiavimas

Šio tipo stogų gaminiai dažnai yra pasirinkti dėl ekonomiškumo. Jei manome, kad metalinė konstrukcija truks ilgiau nei polikarbonatas, efektyvesnis sprendimas bus atsilikęs klojinys.

Norėdami apskaičiuoti korinio polikarbonato juostą, galite naudoti specialią programą, kuriai reikalingi šie pradiniai duomenys:

  • konstrukcijos tipas - išlenktas, išlenktas, plokščias;
  • lapo storis;
  • arkos aukštis;
  • pločio ir ilgio, per kurį uždengta danga;
  • regionas, kuriame yra įrenginys.

Pagal specialistų rekomendacijas:

  1. SEC lakštai 4 milimetrų storio geriau naudoti šiltnamiuose arba nustatymo laikinus statinius, kuriame montavimo žingsnis turėtų būti 40-50 centimetrų kuriant tipo šlaitiniams stogams ir 60 centimetrų arkos konstrukcijos.
  2. 6 mm storio polikarbonatas naudojamas šiltnamiuose tentų ir kanopų išdėstymui. Klojinių narvelį su 60-70 centimetrų aikštelėje šlaitiniams struktūrų, ir arkos - iki 70-90 centimetrų.
  3. Korpusinė medžiaga, kurios storis yra 8 milimetrai, naudojama žieminiai šiltnamiai, automobilių stogai ir kiti objektai. Jis sumontuotas 80-90 centimetrų atstumu skersinėse konstrukcijose ir išlenktas - iki 100-120 centimetrų.
  4. Plokštės 10 mm polikarbonato gaminiai parenkami pastatams, kuriems yra padidinta apkrova. Polikarbonato dėžės pakopa turėtų būti iki 100-120 centimetrų skersinių stogų ir arkinių - iki 150 centimetrų.
  5. Konkretiems dizainams naudojami 10 milimetrų gaminiai, o kiauto pakopa skaičiuojama atskirai.

Šios rekomendacijos yra susijusios tik su korinio polikarbonato kokybe.

Monolitinio polikarbonato lentos

Tokio tipo polikarbonato produktai yra susiję su didelio galingumo ir vandalizmo atspariomis medžiagomis dėl didelio tankio. Labiausiai paplitę lapai yra 2, 3 ir 4 mm storio.

Monolitinio polikarbonato pamušalas yra sukrautas šiuo etapu:

  • storis 2 milimetrai, - iki 50 centimetrų skersinių stogų ir 70 centimetrų išlenktas;
  • 3 milimetrų storio - atitinkamai 80 ir 100 centimetrų;
  • storis 4 milimetrai, 120 ir 150 centimetrų.

MPC storis nuo 5 iki 10 milimetrų yra pasirenkamas pagal specialistų rekomendacijas.

Stiprus polikarbonato dėklas: teisingas skaičiavimas ir tvirtinimo detalės

Statybų ilgaamžiškumas ir funkcionalumas daugeliu atvejų priklauso ne tik nuo teisingo lapų ir komponentų pasirinkimo, bet ir nuo tinkamo dizaino ir montavimo. Tam tikrą vaidmenį atlieka medžiagos laikymo ir transportavimo reikalavimai. Darbas su polikarbonatu turi savybes. Jų nežinojimas veda prie rimtų klaidų, dėl kurių labai sumažėja visos konstrukcijos naudingasis gyvenimas ir stiprumas.

Bet kokia stogo danga sistema turi rėmą, ant kurio stogo danga turi būti tvirtinama, o polikarbonatas šiuo atveju nėra išimtis. Kiekvienas, kuris ketina statyti stogą iš šios medžiagos, turi išspręsti vieną iš svarbiausių klausimų, kokia yra polikarbonato plokštė.

Koks turėtų būti polikarbonato stogas ↑

Tokia konstrukcija turi atitikti tam tikras sąlygas.

  • apšvietimo lygis turi atitikti nustatytus standartus;
  • Saulės spinduliai turi prasiskverbti per jį be kliūčių, tačiau jų ryškumas tuo pačiu metu turi būti sušvelnintas;
  • turi būti įrengta vėdinimo sistema;
  • stogo montavimas atliekamas pagal pastato stiprumo, hidro, šilumos ir garso izoliacijos standartus;
  • sugebėjimas jį išardyti, jei pageidaujama, ir tt

Dėl to būtina turėti kompetentingą rėmą: dėžę ir pjautinę sistemą.

Kas lemia polikarbonato dėklo žingsnį ↑

Kaip ir bet kurioje kitoje stogo dangoje, klojinio aukštis lemia stogo nuolydį, taip pat lenkimo spindulį ir polikarbonato sluoksnio storį.

Struktūroms su nuožulnios stogo šlaito turi būti mažesnis nei 30 °, ir aikštelėje, kuri turi balana už polikarbonato - lygiavertės jos storio, t.y., pavyzdžiui, 4 mm SEK ji turėtų būti ne daugiau kaip 40 cm, 10 - atitinkamai, vienas metras. Optimalus kampas laikomas 50 ° kampu.

Pagal parengtas lenteles ar programas galima apskaičiuoti didžiausią plokštės stiprį, kuris pasiekiamas tinkamai lenkimo spinduliu. Bet koks jo pasikeitimas sąlygoja klojinio aukščio reguliavimą, tuo mažesnis medžiagos spindulys ir storis, tuo mažiau pasirinktas žingsnis.

Be to, atsižvelgiama į sniego apkrovas - mažesnėms sniego zonoms, žingsnio formos pasirinkimas yra mažesnis. Polikarbonato stogas suprojektuotas taip, kad sniegas ant jų nebūtų sukaupęs, kitaip būtų būtina žymiai sumažinti žingsnį. Tada dizainas būtų per brangus. Jei atsižvelgsime į plastiko paviršiaus lygumą, minimalus 30 ° kampelis yra pakankamas, kad sniego masė neužstotų ant stogo.

Nepaisant to, pavyzdžiui, verandos stogui, dizainas yra geriau pasirinkti storesnį ir dar geriau išlenktą, kuris gali atlaikyti didžiausias apkrovas. Esant tam tikroms reikšmėms - medžiagos storis (16 mm), klojinio (2,3 m) gylio ir ramsčio (2,3 m) žingsnis net negali būti naudojamas. Tokiu atveju tai atliekama tik tose vietose, kuriose palaikomos jungtys.

SPK lakštų standūs dengimo įtaisai turi būti tiesiame kampe (griežtai statmenai). Todėl ant stogo esanti medžiaga yra ypač erdvi ir skaidri, didžiausias storis.

Taigi, polikarbonatas balanos skaičiavimas suteikia rinktis tarp dviejų variantų karkasą: grebėstai pakankamai dažnai - su sąlyga, kad plona arba retas SEC naudoti - bet su storesne medžiaga.

Rėmo konstrukcijos iš įvairių medžiagų ypatybės ↑

Paprastiausia rėmo SPK versija yra ploni vamzdžiai iš aukštos kokybės valcuotų metalų (20x20 mm), kurių skersmuo 600-800 mm. Orkaitiniams stogams vamzdžiai suvyniojami tam tikru spinduliu, naudojant voleliu.

Plieninis rėmas sumontuotas varžtais, varžtais, kampais ir specialiais tvirtinimo elementais. Siekiant užtikrinti, kad jo dalys nebūtų sulenktos pagal sniego svorį, stumteliai turi būti mažesni nei 1500 mm.

Rėmas gali būti pagamintas iš aliuminio, kuris daug geriau tinka naudoti lauke, gatvėje, negu plienas, nes tai gali būti laikoma korozijai būdinga. Bet pagamintas produktas yra daug brangesnis nei plienas - apie 2,5 karto.

Kad rėmas yra naudojamas ir medienos, bet tik klijuoti. Neabejotinai atsiras reguliarios lentos ir masyvūs strypai, dėl kurių polikarbonato lakštai bus deformuoti ir įtrūkti, tarp jų susidarys įtrūkimai ir platus įtrūkimai.

Korinio polikarbonatas - lentjuosčių skaičiavimas ↑

Viena iš stogo SEC pasirinkimo sąlygų yra jos ekonomika. Kaip tęsti - pasirinkti plastiko storesnę arba atlikti dažną dėžutę. Jei mes manome, kad metalas kainuoja daug daugiau nei polikarbonatas, yra pelningiau naudoti retą dėžutę. Be to, ši galimybė taip pat yra mažiau varginanti, nes taip pat reikia suvirinti metalinius dirbinius.

Norėdami apskaičiuoti dėžę, buvo sukurtos specialios programos, kuriose atsižvelgiama į šiuos parametrus:

  • stogo tipas
  • lapo storis
  • plotis ir ilgis glazūruoti span
  • arkos aukštis
  • regione.

Optimalus paketo etapas taip pat gali būti nustatytas pagal atitinkamas lenteles.

Tvirtinimo polikarbonato lakštai ↑

Kasetės savisriegio varžtai parenkami atsižvelgiant į jo konstrukcijos ir medžiagos formą. Be įprastos, dangteliui arba maksimaliai plokščiai galvute yra naudojama speciali terminė poveržlė.

Jie susideda iš poveržlių: plastiko su kojeliu ir sandarinimo poveržle, taip pat uždengimo dangteliu. Tokie poveržlės turi tam tikrų privalumų:

  • užtikrina tvirtinimo patikimumą ir sandarumą;
  • Pašalinti "šaltus tiltus", kuriuos sukūrė savisriegiai sraigtai;
  • Apsauginis dangtelis, tvirtas ant konstrukcijos rėmo, neleidžia skydai sugesti.

Tačiau jų ryškus išgaubtos formos, pavyzdžiui, varžtų pagal BŽŪP, gali apsunkinti sniego kalniukas, todėl nustatant jį rekomenduojama juos naudoti dizaino su dideliu atsarga, arba išlenktas.

Kitais atvejais, tai tikslingiau naudoti varžtus, kurių maksimali Butas Hat, tarkim, cinkuotos paspauskite plovimo užtikrinti sklandų slydimą sniego ir ledo nuo stogu.

Polikarbonatas

Polikarbonatas - priklauso sintetinių polimerų, linijinio anglies rūgšties ir dvatominių fenolių, klasei. Jie yra suformuoti iš atitinkamo fenolio ir fosgeno, esant bazėms arba kaitinant dialkilkarbonatą dihidratu fenoliu esant 180-300 ° C temperatūrai.

Monolitinis polikarbonatas (lakštas) dažnai vadinamas patvariausiu iš visų skaidrių statybinių medžiagų. Taip pat žinomas dar vienas vardas - metalinis stiklas. Visiškai skaidri medžiaga su išskirtiniu mechaniniu atsparumu ir puikios elektrinės izoliacijos charakteristikos.

Jis turi didelį standumą ir stiprumą kartu su labai dideliu atsparumu smūgiui, įskaitant padidintą ir žemesnę temperatūrą. Net esant 190 ° C temperatūrai, ji išlaiko plastifikavimą. Sulaiko trumpalaikį kaitinimą iki 153 ° C. Šios medžiagos detalės yra stabilios, neperdengiamos ilgalaikio šildymo metu. Veikimo temperatūros diapazonas yra nuo -50 ° C iki + 120 ° C. Neatspari šarmams, koncentruotoms rūgštims, organiniams tirpikliams. Dalys, turinčios dideles liekamasis įtempis, gali įtrūkti po benzino, alyvos. Atlaiko cikliškus temperatūros pokyčius nuo -253 ° C iki +100 ° C. Baziniai ženklai turi didelį trinties koeficientą.

Karščiui atsparūs gaminiai (PC-HT), kurie yra kopolimerai, gali atlaikyti iki +160. + 205 ° С

- skaidrumas - panašus į silikatinį stiklą (88-89%);
- itin didelė smūgio atsparumas (iki -50 ° C)
- lengvas svoris - 2 kartus lengvesnis nei stiklas;
- stiprumas - 250 kartų stipresnis už stiklą, 8 kartus stipresnis nei akrilas (lakštinis stiklas);
- šilumos izoliacija - 9% geriau nei stiklas;
- triukšmo izoliacija - 4% geriau nei stiklas;
- atsparumas ugniai - monolitinis polikarbonatas priklauso liepsnos slopinančių medžiagų kategorijai. Esant atviroms liepsmoms, jis nekaito, tik pradeda tirpti.

- apsauginis stiklas (vitrinos, langų grupės, ledo ritulio dėžutės);
- statyba (įėjimo grupės, skaidrias stogas, akustiniai ekranai);
- reklama (išorinės konstrukcijos, prekybinė įranga, parodų stendai);
- maisto pakuotė aukštesnėje temperatūroje;
- autoklavuose sterilizuotos pakuotės ir mikrobangų krosnelių pakavimas, medicinos prietaisų pakavimas.

Polikarbonato monolitinio pramoninio gaminio gamyba atliekama pagal TU 6-19-113-87.

POLIKARBONATO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS

Polikarbonato ir jo produktų išvaizdos pavyzdžiai. Šiuolaikinėje rinkoje kartu su skaidriais polikarbonato lakštais siūlomas didžiulis spalvotų spalvų pasirinkimas.

polikarbonato plokštės pagamintas taip, kad 60mm dydžio į 620h3000 mm, ir 100 mm storio iki 620h2000 mm skersmens strypų iki 200 mm, o 3000 mm ilgio.

Taip pat plačiai naudojamas korinio polikarbonato storis iki 32 mm.

Polikarbonatas pasižymi dideliu šilumos ir garso izoliacijos savybės, atsparumas ugniai, atsparumas smūgiams, didelį atsparumą nepalankiomis meteorologinėmis oro sąlygomis, daugumai chemikalų, vėjo ir sniego apkrovas, atsižvelgiama temperatūra naudoti nuo -40 ° C iki + 120 ° C temperatūroje, išlaikant našumą ilgą laiką.

Polikarbonatas, kaip ir polimerai, turi vieną rimtą trūkumą - jis yra jautrumas skilimui ultravioletinių spindulių poveikiu. Esant tiesioginiams saulės spinduliams, jis praranda savo unikalius sugebėjimus, tampa drumstas ir tampa labai trapus. Ilgalaikio spinduliavimo medžiaga gali būti sunaikinta krušos, vėjo ir net stipraus lietaus.

Siekiant išvengti tokių problemų, apsaugos stabilizatoriai naudojami sukurti specialią dangą, kuri yra taikoma remiantis bauda polikarbonato sluoksnį. UV danga gali būti naudojama iš vienos ar abiejų pusių arba būti medžiagos dalimi. Supaprastinti apsauginio sluoksnio buvimo ir storio kontrolę, taip vadinamą UV stabilizatoriui pridedamas "optinis balziklis". Šis priedas suteikia apsauginį sluoksnį melsvesnis fluorescencinės šviesos ir šešėliai leidžia atskirti apsaugos buvimą net plika akimi, ir yra lengva nustatyti šonas turi apsauginį sluoksnį. Todėl, renkantis polikarbonatą, verta atkreipti dėmesį į tai, ar jis turi UV dangą ir kokio tipo. Tai labai priklauso nuo jo veikimo laikotarpio.

APRIBOJIMŲ APSKAIČIAVIMAS
FOR MONOLITO POLIKARBONATAI

Atrankos reikiamo dydžio pridedama lentelė, kuri, priklausomai nuo regiono sniego, lapo storis ir iš anksto apibrėžtą žingsnio dydis išilginių lentjuosčių vienoje pusėje gali nustatyti ilgį iš kitos pusės, t.y., mes nurodome plotis, o ilgis nustatomas pagal lentelę.

Pateikti duomenys buvo gauti remiantis praktiniais bandymų stendų matavimais. Matmenys 70 cm ir 102 cm pateikti patogumui, padalinant pločio 205 cm (2,05 m) į 2 arba 3 lygias dalis. Visos reikšmės gali būti interpoliuojamos.

Polikarbonato apskaičiavimas stiprumui ir deformacijai

Polikarbonatas yra gana nauja statybinė medžiaga. Tuo tarpu polikarbonatas nebuvo naudojamas Sovietų Sąjungoje, todėl nebuvo jokių GOST ar bendrų įmonių, reguliuojančių polikarbonato parametrus ir savybes. Per pastaruosius 20 polikarbonato naudojimo metų tokių reguliavimo dokumentų nėra. Iš esmės, nes polikarbonatas vis daugiau ir daugiau gaminamas užsienyje ar bendrose įmonėse ir atitinka mažai žinomų normų reikalavimus.

Tačiau reklaminės medžiagos apie nuostabius ir neįtikėtinas polikarbonato savybes, tinklo daug. Ir apie puikių mechaninių savybių, tokių kaip 200 kartų stipresni nei stiklo, ir tobulų elastoplastic savybių tariamai Arch gali duoti pakankamai mažas spinduliu, o šviesos perdavimo yra geriau nei, kad iš stiklo, o didžiulis, beveik 20 metų gyvenimo, ir taip toliau. Visa tai, žinoma, labai gerai, bet struktūrų skaičiavimo reikia kitus duomenis, visų pirma, geometrinių charakteristikų skerspjūvio projektavimo atsparumą suspaudimui ir tempimo (jeigu skiriasi), tamprumo modulis. Ir toks informaciją arba gamintojai arba pardavėjai yra neskuba dalintis, nes kartu su polikarbonato pas mus iš Vakarų atėjo siauros specializacijos.

Jei bandysite apibūdinti specializacijos tendencijas šiuolaikiniame pasaulyje, tai atrodys taip: jei vienas žmogus pagamintų produktą, o antrasis jį paėmė ir nupirko, tuomet nieko gero. Bet kuo daugiau tarp pardavėjo ir tarpininkų pirkėjų - tuo geriau. Ta prasme, kad viena įmonė gamina kažką, pavyzdžiui, pats polikarbonatas parduoda antroji, trečioji reklamuoja užsiima ketvirtą techninę paramą, šiuo atveju skaičiavimai penktasis renka struktūrą naudojant polikarbonatas ir kt. Kaip rezultatas, visi turi savo gesheft visi šiek tiek patenkintas, verslas vystosi naujas darbo vietas, tik nepatenkintas klientas, kuris apmoka visas šias išlaidas, tačiau jis yra nedidelis klausimus ir pasaulinę krizę čia, kaip jis buvo, o ne viduryje.

Iš esmės šis požiūris į verslo plėtrą yra logiškas, tačiau tik mūsų žmogus nėra naudojamas tokiai siaurai specializacijai, o tiesiog kalbant, jis nemėgsta mokėti daug pinigų, ir jis yra pasirengęs ne tik statyti, bet ir apskaičiuoti tokiems žmonėms straipsnis. Todėl NVS teritorijoje polikarbonato konstrukcijos dažnai būna be tinkamo skaičiavimo, tik pateikiamos santraukos lentelės, bendros rekomendacijos ir remiantis ankstesne patirtimi.

Žinoma, yra daug išmokų apskaičiavimo ir tvirtinimo polikarbonato, kuris suteikia pakankamai išsamiai aprašyti montavimo ir suvestines lenteles, siekiant nustatyti balanos žingsnį ir minimalus lenkimo spindulys, bet tai dažnai pridūrė, kad būtina padaryti inžineriniai skaičiavimai gauti tikslesnius duomenis. Ir visa tai, žinoma, labai patogu, naudinga tik tai tarsi visi buvo parašyta kaip Blueprint, bet tuo tarpu įrenginiai, priedai ir kiti subtilybės technologijas iš skirtingų gamintojų skiriasi, ir ką patarimai, kad tilptų vienodai gerai polikarbonato, įvairių įmonių išduotas - ne tai.

Aš taip pat negalėsiu aiškiau suformuluoti polikarbonato struktūrų skaičiavimo, ir tik bandysiu, remiantis skirtingais įvairių gairių ir rekomendacijų duomenimis. Pateikiama pačia išsamia ir išskirtinė informacija apie polikarbonato bendrovę Polygal, kuri buvo ne tik sertifikatas Rusijoje, bet ir bandymų pavyzdžiai SUE "CNIISK them. Кучеренко "(Gosstroy sertifikatas № 00018368).

Pastaba: Kaip taisyklė, visi produktai, kurie yra realizuojamas vidaus rinkoje, yra sertifikuota ir atitinka tam tikras technines sąlygas, tačiau, DIN53457 arba DIN53455 bandymo metodas mūsų žmogus nesvarbu kiek, bet gauti duomenis iš mėginių pagal GOST, patikimesnis, be gauti kai bandoma pagal GOST mėginių duomenys yra šiek tiek skiriasi nuo tų gauti mėginių pagal DIN metodą - Vokietijos standartizacijos institutas.

Toliau apskaičiuoti bus pateikti šie duomenys:

Šiuo metu statyboje naudojamas lakštinis (monolitas) polikarbonatas ir korinis (korinis) polikarbonatas. Lakštinio ir korinio polikarbonato tvirtumas ir elastingumas priklauso ne tik nuo žaliavos savybių, bet ir nuo gaminio savybių. Pavyzdžiui, aukščiau minėto poligalio korio polikarbonato stiprio stipris Rp Plokštė aukštis (storis) 8 mm, 653 kgf / cm2, dėl plokščių 10 mm - 658 kgf / cm 2, skirti plokštėms 16 mm aukščio (trehpolochnyh) - 705 kg / cm 2. Atitinkamai moduliais plokščių 8 mm aukščio yra 20400 kgf / cm 2, skirti plokštėms 10 mm aukščio - 21300 kgf / cm 2, skirti plokštėms 16 mm (trehpolochnyh) - 22770 kg / cm2. Testai polikarbonato aukštis 4 mm ir 6 mm plokštes nebuvo atlikti mėginius, bet sumažintas skaičius analizė rodo, kad atsparumas tempimui tokių plokščių yra taip pat per 630-640 kgf / cm 2 ir tamprumo modulis - į 20.000 kgf / cm 2 diapazone.

Tačiau bet kuris asmuo, kuris bent jau yra šiek tiek susipažinęs su medžiagos pagrindais, žino, kad konstrukcijos veikimo metu gali susidaryti ne tik įtempiai, bet ir suspaudimo įtempiai. Pavyzdžiui, naudojant polikarbonatą kaip skaidrią stogą, polikarbonatas turėtų būti laikomas sija, vienoje skerspjūvio dalyje yra tempimo įtempiai, o kitame - suspaudimas, t. Y. Projektas atlieka lenkimo darbus. Tačiau daugeliui medžiagų atsparumas suspaudimui yra daug didesnis nei atsparumas tempimui. Išimtis yra polikarbonatas, todėl kitų firmų polikarbonato maksimali lenkimo jėga yra 900-950 kgf / cm2., nors galima rasti 250-300 kgf / cm 2 monolitiniam polikarbonatui. Visa tai apsunkina jau ne paprastą polikarbonato skaičiavimo procesą, tačiau norint kiek įmanoma labiau supaprastinti skaičiavimus, siūlau naudoti šiuos duomenis:

Korinio polikarbonato skerspjūvių geometrija gali labai skirtis priklausomai nuo gamintojo. Bet čia taip pat galima remtis Polygal lapų parametrais:

306.1 pav. Korinio polikarbonato pagrindinės geometrinės charakteristikos

Tankis yra 1,2 g / cm 3.

Lakštai, vadinamieji monolitiniai polikarbonatai, geometrinės charakteristikos yra lakšto matmenys 2,05x3,05 m, kurių storis yra 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 ir 12 mm. Korinio polikarbonato storis, be minėtų, taip pat gali būti 20, 25 ir 32 mm.

Iš principo šie duomenys yra pakankami, kad būtų galima apskaičiuoti daugumą struktūrų, kuriose yra naudojamas panašių savybių turintis lakštas arba korinis polikarbonatas.

Monolitinio polikarbonato plokščių grindų skaičiavimo pavyzdys

Pagrindinė plokščių polikarbonatų grindų apkrova bus sniegas ir vėjas. Šiuo atveju sniego apkrova paprastai veikia iš viršaus, o vėjo apkrova - tiek iš viršaus, tiek iš apačios. Paprastai vėjo apkrova yra kelis kartus mažiau sniego, o pastatomų struktūras kai nėra sienų ar kitų kliūčių, pakeisti vėjo kryptį, vėjo apkrova dar labiau sumažėja kelis kartus. Tokiu būdu sniego apkrova gali sukelti pernelyg didelę perdangos plokščių deformaciją, o vėjo apkrova atsikratyti lakštų. Žinoma, yra ir kitų atmosferos kritulių, pavyzdžiui, lietaus ir krušos, tačiau šių nuosėdų už polikarbonato našta nėra svarbios (jei ne laipsnių nenormalaus dydžio). Be to, vėjo apkrova ant lems sniego dangos mažinimo, todėl su sniegu apkrovos mažinimo, todėl apskaičiuoti plokščio denio jėgą tik sniego apkrova yra pakankamai naudoti ir net savo svorio lapo negalima ignoruoti, nes labai mažos vertės šį rodiklį. Polikarbonato pritvirtinimo prie vėjo apkrovos apskaičiavimas pateikiamas atskirai.

Sniego apkrova priklauso nuo reljefo. Maskvoje dizaino apkrova gali būti laikoma tolygiai pasiskirsčiusi ir lygi 180 kg / m 2, o 1 m pločio pločio q = 180 kg / m arba 1,8 kg / cm

Monolitinio polikarbonato lakšto, kurio aukštis h = 2 mm (0,2 cm), pasipriešinimo momentu, kai dizaino plotis b = 1 m (100 cm), yra:

Wz = bh 2/6 = 100 · 0,2 2/6 = 0,667 cm 3

Tada maksimalus lenkimo momentas yra

M = WzRir = 0.667 · 610 = 406.67 kgcm

Tai reiškia, kad jei monolitinis polikarbonatas turi tik du atramos, maksimalus atstumas tarp atramų bus

l = √ (8M / q) = √ (8 · 406.67 / 1.8) = 42,51 cm

Jei tarp dangtelio spindulių yra 2 ar daugiau, o ilgių tarpai yra vienodi, tada (maždaug)

l = √ (12M / q) = √ (12 · 406.67 / 1.8) = 52,1 cm

Polikarbonatas yra gana plastinė medžiaga. Su dviem atramomis bus didžiausias lakšto poslinkis

f = 5ql 4 / 384EI = 5 · 1.8 · 42.51 4/384 · 22500 · 0.667 · 0.1.1 = 51.04 cm

Pastaba: inercijos momentas Iz = bh 3/12 = Wzh / 2.

Iš tiesų tokia didelė deformacija tikrai negali. Tiesiog todėl, kad dėl tokio nuokrypio reikia arba sumažinti atstumą tarp lapo atramų daugiau nei koeficientu 2 išlaikant lapo ilgį, ar ant atramų iš lakštinio sandėlyje, kuri leidžia lapo ilgis padidėja daugiau nei 2 kartus. Nepaisant to, šis skaičiavimas yra labai atskleidžiamas ta prasme, kad jis leidžia apytiksliai nustatyti minimalų lenkimo spindulį lapo (daugiau apie tai vėliau). Jei yra trys ar daugiau atramos dėl tų pačių atramų 42,5 cm didžiausios deformacijos bus ekstremalių tarpatramių ir yra maždaug 2,5 karto mažesnis, tačiau lengviau nuo jo nebus, maksimalus leistinas įlinkis gamintojo turi būti ne daugiau kaip 1/20 tarpatramio, šiuo tuo atveju, kai ne daugiau kaip 2,1 cm. Tačiau klientui ir tokio atstumo iki 42,5 cm gali atrodyti gana didelis, todėl daroma išvada:

apskaičiuojant polikarbonatą, deformacijos apskaičiavimas

Pavyzdžiui, jei monolito lapas yra 8 mm storio (ty, lakšto storis yra 4 kartus didesnis nei 2 mm), inercijos momentas padidės 4 3 = 64 kartus (Iz = 0,06667 · 64 = 4,2667 cm 4) ir lapo deformacija su tuo pačiu tarpą ir tuo pačiu modelio nustatymo yra jau 0.797 cm. Jei padaryta į tokį sudarymo guolio dėl deformacijos perimetrą mažėja toliau, jeigu grandinė bus būti kvadratinės formos, tada nukrypimas sumažės maždaug 2 kartus.

Viskas, kas išdėstyta pirmiau pateiktuose skaičiavimuose, yra geras, bet neatsižvelgiama į ekonominę sudedamąją dalį. Tas faktas, kad polikarbonato pigiau monolitinis, ir sveria tas pats storis mažesnis, todėl jį naudoti daugiau norisi efektyviai naudoti iš polikarbonato medžiagos yra kelis kartus didesnis. Taigi atėjo laikas apsvarstyti

Plokščios grindų iš korio polikarbonato skaičiavimo pavyzdys

Norėdami nustatyti inercijos skerspjūvio polikarbonato momentą reikia tikslių geometrinių charakteristikų skyriuje. Aukščiau pateikti duomenys nėra visiškai tikslūs, nes vizualiai akivaizdu, kad perėjimas iš lentynų į sieną yra sklandus, t. Y. yra tam tikras perėjimo spindulys, kurio vertė lieka nežinoma. Supaprastinti problemos sprendimas negali būti išmokėta iki šios asortimento dėmesio, ir apsvarstyti skerspjūvį polikarbonato, kaip I-sija (ar veikiau kelių I-minibalok), kuris turi apatinę ir viršutinę lentyną su nurodytu storio ir sienos su nurodytu storio. Tai žymiai supaprastins skaičiavimus ir suteiks gana nedidelę jėgos pasiūlą.

Tada vienos sijos plotis yra b = D + C = 1,1 +0,035 = 1,135 cm, o 8 mm aukščio korio polikarbonato skerspjūvio inercijos momentas yra:

z = Σ (Iz + Y 2 F) = 2 · 1.135 · 0045 3/12 + 2 · 1,135 0,045 · (0,4 - 0045/2) 2 + 0035 (,8-,045 · 2) 3/12 =,000017237 + 0,014557 + 0,001044 = 0,01561 cm 4.

Viename metre 100 / 1,135 = 88,1 yra tokio pluošto, taigi 1 km pločio plokštumos inercijos momentas yra:

z = 0,01561 · 88,1 = 1,376 cm 4

Su dviem atramomis ir tuo pačiu spindžiu (norint, kad skaičiavimas būtų labiau reprezentatyvus), lapo deformacija bus

f = 5ql 4 / 384EI = 5 · 1.8 · 42.51 4/384 · 2.22500 · 1.376 = 2.47 cm

Su 4 ar daugiau atramomis ir tuo pačiu atstumu tarp atramų (norint, kad skaičiavimas būtų labiau orientacinis), didžiausia lapo deformacija bus atokiausiuose skerspjūviuose ir bus

f = ql 4 / 185EI = 1.8 · 42.51 4 / 185.522500..1.376 = 0.998 cm

Pastaba: Kaip galima matyti, palyginti su monolitinio polikarbonato įlinkio tuo pačiu plokštės storis 8 mm padidinimo 2,47 / 0,797 = 3,1 laikais, materialinės vartojimo skirtumas, taigi ir kaina - didesnis (monolitinis polikarbonatas 8 mm, kainuotų maždaug 60 $ / m 2, o mobilusis - apie 8-10 $ / m 2).

Šis skaičiavimo metodas leidžia rasti didžiausią leistiną deformacijos polikarbonato norimo storio, kai maksimali apkrova yra žinoma ir įvertinta grandinės ir atvirkščiai, gali būti priderinta prie atstumo tarp numatomų polikarbonato ilginio sijos. Panašiai apskaičiuojant plačiai pasiūlytas suvestines lenteles yra gana sunku net interpoliuojant (bet kuriuo atveju linijinė interpoliacija čia netinka). Be to, gamintojo nurodytas maksimalus leistinas nuokrypis gali būti gerokai didesnis nei kliento numatoma deformacija. Ir vis dėlto, lentelėse visada atsižvelgiama į keturių pusių paramą, ir tokia parama ne visada daroma, ypač kai kalbama apie mažus užtvarus virš įėjimo.

Kita vertus, mes neturime pamiršti, kad maksimalus įlinkis yra įmanoma tik su didžiausia sniego apkrovą, kuri yra ne kas metus, ir polikarbonato - ne plytelės, ne tai, kad iš 200, net 20 metų, niekas neduos garantijų. Todėl apskaičiuotą sniego apkrovą galima sumažinti atitinkamu koeficientu.

Svarbu:

Nes pakankamai polikarbonato plastiko medžiagos,, tento kraštai remtųsi dėžė yra pageidautina ne tik išilgai stogo šlaito ilgio (statmenai minibalkam laikomas mūsų, vadinamas statmena paramos glaustumo), bet taip pat pločio (lygiagrečiai minibalkam pagal lygiagrečiai paramos). Tai sumažina vietinių krovinį įtaką, taigi ir įtampą ant lapo kraštų. Ir jei sąrašai bus sujungtos į plotį, toks guolis padidins bendra sandarumą ir todėl yra labiau konstruktyvus reikalavimas, nei buvo prognozuota būtina. Tuo tarpu, daugumoje orientavimo jo sumontavimo polikarbonato atsižvelgti į padėtį, kai korinio polikarbonato lapas turi ribinio ir tarpinį lygiagrečiąsias ir tik dviejų kraštutinių statmena palaikymo punktą, kur statmeninis atstumas tarp atramų gali pasiekti 6 ir 12 m, t.y. atitiktų lapo ilgį.

Manau, ši situacija yra šiek tiek keista, nes šiuo atveju polikarbonato lakštai, o turėtų būti vertinamas kaip kintamojo skerspjūvio sijos, geriausiu atveju, arba ūkyje su fiksuoto mazgų blogiausiu atveju (išskyrus lakštus, kurių H- formos skerspjūvio, gana retas mūsų rajone ) Apskaičiavimas stiprumo ir deformacijų kintamųjų skyriuje sijų - atskiras didelis klausimas, turiu jį čia aš ne liesti (taigi surinko pakankamai jau), tiesiog pasakyti - deformacija kintamojo skerspjūvio sijos su tokiais geometrinių charakteristikų skerspjūvio yra daug daugiau nei pastovaus skerspjūvio sijos. Dėl ūkiai su fiksuotais strypų ne apie atleidimo iš darbo laipsniu mazgai būtų per šimtus, o tokių ūkių skaičiavimo pat reikia gana galingą kompiuterį.

Vis dėlto, maždaug nustatyti keliamąją galią ir deformacijos polikarbonato su opiranii tik tarpusavyje statmenų atramų ir tik lygiagrečių guolių gali tiesiog empiriškai. Tai reikės supjaustyti akimirkos gabalas iš polikarbonato lapo, tuo didesnis kvadrato reikšmę, o ne arčiau bus į projektuojamo span vertės, tuo daugiau atskleidžia būtų eksperimentas. Be to, pakanka imtis dviejų plokščių juostą ir įdėkite juos lygiagrečiai taip, kad atstumas tarp pasaulio barų buvo centimetrų pora mažesnė pusė aikštėje. Po to kvadratinių lapas klojama ant medinių blokų, kad minibalki mediniai strypai yra lygiagrečios, matuojamas tarp pagrindą, ant kurio barai melo ir apatinis lakštas atstumas, lakštas yra taikomas iki tam tikro apkrovos matuojamas ir tarp pagrindo ir apatinio lapą dabartinės apkrovos atstumą., kad yra lenkimo lapą pagal apkrova - atstumų skirtumas. Eksperimentas buvo pakartotas, bet šioje padėtyje, kai lakštas minibalki mediniai strypai yra išdėstyti statmenai.

Rašydami straipsnį pagal mano rankų polikarbonato nebuvo, ir ten buvo tik laužas plastiko plokštės storis 8 mm, iš maždaug 0,4-0,5 mm lentynos storis ir tarp maždaug 11,5 mm sienelių atstumas, kad geometrinės charakteristikos, panašios į atitinkamą polikarbonatą. Išpjaudau kvadratą, kurio pusė yra apie 24 cm nuo plokštės, ir padariau keletą matavimų. Deformacijos skirtumas net ir tokiu gana mažu spinduliu, lygiagrečia ir statmena minivenso pagalba, buvo 8-10 kartų. Nemanau, kad polikarbonato rezultatai labai skirsis, ypač dėl to, kad PVC elastingumo modulis yra panašus į polikarbonato elastingumo modulį. Taigi manau, kad taip

Apskaičiuokite polikarbonato lakštus tik ant lygiagrečių atramų - netinkamai.

Šiuo požiūriu yra tikslesnės rekomendacijos įdiegti aukščiau paminėtas "Polygal" plokštes. Tokio didelio atstumo tarp plokščių statmenai atramos nėra laikomi, ir atstumo tarp lygiagrečių kojų išvadais pakeitimą į nežymiai pakeista atstumas tarp statmenų atramų. Pavyzdžiui, kai dizainas apkrova 180 kg / m 2 polikarbonato plokščių 8 mm storio rekomenduojamas atstumas tarp statmenų atramų - 70 cm, atstumas tarp lygiagrečių atramų - 84 cm, skaičiuojant tik statmenai paramos, ty. Pagal pirmiau pasiūlytą algoritmą, nukrypimas ekstremaliuose skerspjūviuose yra

f = 0,998 (70 / 42,51) 4 = 2,71 cm

tai yra mažiau nei 5% gamintojo deformacijos 70/20 = 3,5 cm.

Tačiau svarbu tik gerbėjai plokščių paviršių, polikarbonatas yra gerai, nes ji gali gerokai deformuotas neprarandant elastines savybes, kitaip tariant, polikarbonatas puikiai tinka kreivų dizaino. Dažniausiai tai yra arkos konstrukcijos.

Apkaustų grindų iš korio polikarbonato skaičiavimo pavyzdys

Kai mes apskaičiavoime 2 mm storio monolitinio polikarbonato stiprumą, nustatėme, kad tokio lakšto deformacija-deformacija dėl gerų elastingų plastikinių savybių gali būti neįtikėtinai didelė. Polikarbonato lakšto lankstymas taip pat yra medžiagos deformacija, bet paprastai nukreipta priešinga kryptimi iki faktinės apkrovos. Kitaip tariant, kai iš plokščio lakšto iškirto arkos arkiniai, sukurta iš anksto įtemptoji struktūra. Tuo pačiu metu gali būti ignoruojamas galimas jėgos pokytis, nes deformacijų skaičiavimas vis dar išlieka pagrindinis.

306.2 pav. Lankstymo spindulio keitimas, priklausomai nuo atramų skaičiaus iš anksto išlenktam arkui

Kaip matyti iš pav 306.2.a), polikarbonato arkos (taip pat bet kuri kita lapą medžiagos) taip, kad centrinės ašies išlenktą lapo yra apibūdinta lygtis R perimetras spinduliu - neįsijungia. Dėl įprastų ir liečiančių įtempimų paskirstymo lapo ašis (nukreipimo vertė) bus apibūdinta paraboliu. Aš neketinu parabolinės lygties, svarbiausia suprasti esmę. Tuo pačiu metu didžiausio įtempio zonoje polikarbonato lapo ašis bus apibūdinama spindulio r (mėlynas) apskritimas. Šis spindulys negali būti mažesnis nei leistinas minimalus. Pavyzdžiui, kai apkrova veikia vienodai, lakštas deformuojasi, o lapo ašis paima formą, parodytą 306.2 pav. A) su tamsiai žalios spalvos. Tai padidins apskritimo spindulį, kuris sutampa su ašimi didžiausių įtempių srityje. Šio rato spindulį taip pat rodo tamsiai žalia spalva. Jei arkos struktūra bus pusę apskritimo, kaip parodyta 306,2 paveiksle, o pavyzdžiui, 1/8 apskritimo lanko (ilgis tarp atramų dėl 306.2.b figūra), ir geriau 1/12 dalį (lanko ilgis tarp atramų 306,2 paveiksle c), tada deformacijos metu lakšto ilgio pokytis bus nereikšmingas. Tokiais atvejais saugos koeficientas beveik nepadidės, nes padidėjęs lenkimo spindulys padidins įprastų įtempių vertę - horizontalios etaloninės reakcijos Ng (neparodyta paveikslėlyje), bet tuo pat metu sumažina lenkimo momento vertę, apibūdintą M formulex = Ngfx. Jei arkos ilgis bus linkę pusę perimetro ilgio, kaip parodyta paveiksle, normalaus streso vertė didės, didėjant deformacija dėl didesnes vertes iš horizontaliųjų paramos reakcijos lyginant su lenkimo momento vertę.

Kuo daugiau struktūros turės tarpines atramas, tuo arčiau lapo ašis bus prie apskritimo. Tačiau tarpinių atramų atveju lapų ašis tarp tarpinių atramų lenkia sudėtingesnę parabolą, veikiant apkrovai. Ir mažesnis atstumas tarp tarpinių atramų, tuo didesnis spindulys r apskritimo aprašyta varčios vietose maksimalaus įtempio, 306.2.b brėžinius) ir 306.2.v). Taigi minimalus leistinas lakšto lenkimo spindulys ribojamas, viena vertus, plastikinėmis medžiagos savybėmis ir, kita vertus, taikoma apkrova.

Tikslus mažiausio leistino lenkimo spindulio apibrėžimas šioje srityje yra gana sudėtinga užduotis, be to, skaičiavimai tiesiogiai turi įtakos tvirtinimo stiprumams ant atramų. Bet paprastai tiksliai apskaičiuoti yra ne daug reikia - jei mes minimalų spindulys 3-3,5 karto didesnis nei minimalus leistinas elastingų plastikinių medžiagų savybių, tai yra paprastai pakanka medžiagos operacijai elastinga diapazone.

Tai tik kaip nustatyti tai yra mažiausias leidžiamasis lenkimo spindulys? Keista, kaip gali atrodyti, tačiau pagrindinis asistentas šiuo klausimu bus įprasta aprašoma geometrija ir šiek tiek algebra. Galima apytiksliai apytiksliai apskaičiuoti mažiausio lenkimo spindulį taikydami ratą į deformacinę kreivę. Pavyzdžiui, 51 cm span 42,5 cm atstumas tarp už ir pirmajame pavyzdyje sudaro monolitinis polikarbonato lapo deformacijos toli atramų ne dviejų atramų aprašyta šiame kreipimo punktų.:

f = q (2lx 3-x 4-l 3 x) / 24EI

Pasirodo schema nukreipimų - labai naudingas dalykas, jei jūs statyti laikantis X ašies ir Y ašies, tada ratu matmenis, kurie turės didžiausią taškų skaičių bendro su parabolė ašies ir atsakymas į minimalaus leistino lenkimo spindulys:

306.3 pav. Polikarbonato lapo mažiausio leistino lenkimo spindulio nustatymas grafiniu metodu.

Pavyzdžiui, į pirmąją deformacijos grafikas atstumas buvo apskaičiuota monolitinė polikarbonato lapą - raudoną liniją 306.3 pav. Kaip matyti iš prie maksimalaus vidaus streso deformacijos schema taško figūra apibūdina spindulys R = 42,5 mm apskritimą (10 kartų mažesnę nei span ilgis - Beautiful priklausomybės). Tačiau norint pasiekti tokį lenkimo spindulį arkos konstrukcijai, kaip jau minėjau, tai beveik neįmanoma. Taip pat, tuo ilgiau lakštinės veikia porciją didžiausia leistina deformacijos regione, tuo didesnė tikimybė, kad tampriosios deformacijos perduoti į neelastinga, daugiau tiesiog statyti minimalus prarasti savo formą, kaip daugiausia - sunaikinti. Todėl, dėl monolitinis polikarbonato lapo 2 mm, minimalaus leistino lenkimo spindulys 95 mm gali būti gyvūnus ir net 100 mm (supaprastinti vėlesnius skaičiavimai). Tada, net jei lapas bus tik du atramos, vis dar lapas-ašis, kai didžiausios streso taške (parodytas 306.3 pav tamsiai žaliosios linijos) bus aprašyta perimetras ne mažesnis nei lenkimo 42.5 mm, ir pridedant tarpines atramas generuoti rato spindulys iš maždaug 95 mm net labai didelėms apkrovoms spindulys apskritimo bus daugiau nei minimumo ir labiau tikėtina, kad įvyktų sunaikinimas dėl nepakankamo stiprumo medžiagos.

Tačiau nereikėtų pamiršti, kad mūsų svarstomas lapas nėra lazda, bet plokštė, kurioje taip pat turėtų būti atsižvelgiama į deformacijas išilgai lapo pločio. Ne tai, kad šios deformacijos bus reikšmingos, bet tiesiog pasakysime, vizualiai pastebimos, t. Y. Estetinė lapo išvaizda pablogės. Todėl, norint sumažinti gebėjimų skersinių deformacijų poveikį, reikia dar labiau padidinti lenkimo spindulį. Tai turėtų būti padaryta dar, nes apkrova veikianti ant lapo ne visada tolygiai paskirstytas, lietaus, krušos, ir net daugiau akmenų ir kitų objektų, kuriems sąraše turėtų būti laikoma koncentruota apkrova. Kadangi praktiškai neįmanoma numatyti visų galimų apkrovų tipų ir jų derinio, patikimesnė yra padidinti minimalų leistiną spindulį dar 2 kartus.

Visa tai skamba šiek tiek abstrakčiai ir paini, todėl manau, kad tokia formuluotė bus suprantamesnė:

Išlenktas denio iš polikarbonato yra taip pat apskaičiuojama kaip plokščio dangtelio, kur mažiausias leistinas lenkimo spindulys už polikarbonato lapo 2 mm storio yra 200 mm lapo storis 3 mm - 300 mm lapo storis 4 mm - 400 mm, dėl skardos storis 6 mm - 600 mm, lakšto storis 8 mm - 800 mm ir pan.

Pastaba: skerspjūvio aukščio padidėjimas 2 kartus padidina skersinio atsparumo momentą 4 kartus. Tokiu atveju didžiausias galimas dizaino spindulys padidėja 2 kartus, o nukrypimo santykis su skersmens ilgiu išlieka nepakitęs, t. Y. spindulio padidėjimas 2 kartus padidina nukrypimą 2 kartus, atitinkamai skerspjūvio aukščio padidėjimas dviem veiksniais padidina mažiausio leistino spindulio koeficientą du kartus. Gali būti ir kito klausimo, nes skaičiavimas buvo atliktas labai tiksliai apkrovai, tačiau krovinys gali būti kitoks. Svarbu, kad apkrovos vertė neturi įtakos saugos koeficientui ir minimaliam leidžiamam spinduliu. Pavyzdžiui, apkrovos sumažinus 4 kartus, minimalus leistinas intervalas padidinamas 2 kartus. Deformacija taip pat padidės 4 kartus. Ie. minimalus leistinas spindulys padidėja 2 kartus, o deformacija padidėja 4 kartus, tai reiškia, kad apskritimo spindulys, apibūdinantis plokštės ašį maksimalių įtampų vietoje, nepasikeis. Grafiškai tai nebuvo.

Tačiau, daugeliu korinio rekomendacijas apspaudimo polikarbonato lakštų yra kitas reikšmes minimalų spindulys: dėl lapo 4 mm storio, minimalaus leistino lenkimo spindulys - 700 mm, storis 8 mm - 1400 mm, storis 16 mm - 2800 mm. Tiesa ta, kad statmenų atramų buvimas arba nemato, arba paprasčiausiai nenurodo jų įtakos guolių gebėjimui. Suprantama, kad bus tik paraleliai. Galbūt tokių vertybių rekomenduojamų tai, kad ant priekinio (viršutinio) paviršiaus polikarbonato paprastai taikomi danga apsaugoti polikarbonato nuo UV spindulių priežastis. Kaip neaišku, kokia yra plastiko danga, jokių duomenų apie šią problemą rasti negalėjo. Nepaisant to, darau prielaidą, kartoju kartkartėmis: aš supratau, kad gamintojai yra perdraudžiami.

Tai apskritai ir visa tai, ką norėjau pasakyti apie klojinių skaičiavimą polikarbonatu.

Tikiuosi, gerbiamas skaitytojas, šiame straipsnyje pateikta informacija padėjo jums išspręsti šiek tiek problemos. Aš taip pat tikiuosi, kad padedate man išspręsti sunkią padėtį, kurią neseniai įsiveržiau. Net 10 rublių pagalbos man dabar bus labai naudinga. Nenoriu įkelti jus su problemomis detales, ypač, nes jie turi pakankamai romano (bent jau aš taip manau ir aš net pradėjau rašyti jį su darbo pavadinimu "Tee", ten yra nuoroda pagrindiniame puslapyje), bet jei neklystu jų išvados, tada romanas gali būti ir jūs galite gana tapti vienu iš jo rėmėjų ir galbūt net herojų.

Po to, kai sėkmingai atliktas perkėlimas, bus atidarytas padėkojo puslapis ir el. Pašto adresas. Jei norite užduoti klausimą, naudokite šį adresą. Ačiū Jei puslapis nebuvo atidarytas, greičiausiai jūs padarėte pervedimą iš kito "Yandex" piniginės, tačiau bet kuriuo atveju neturite jaudintis. Svarbiausia, kad kai atliksite pervedimą, nurodykite savo el. Paštą ir susisieksiu su jumis. Be to, visada galite pridėti komentarą. Daugiau informacijos straipsnyje "Paskyrimas su gydytoju"

Dėl terminalų numerio "Yandex" piniginė 410012390761783

Ukrainai - grivinos kortelės numeris (Privatbankas) 5168 7422 0121 5641

Polikarbonato montavimo instrukcijos

Krosnelės ir sumontuotos medžiagos kiekio apskaičiavimas.

Vidinių standumo elementų išdėstymas išilgai lakšto, tai yra išilgai jo ilgio (standartiniai dydžiai 6 ir 12 m). Montuokite skydelį taip, kad kondensatas, tekantis po jo sienas, galėtų laisvai išeiti. Labai dažna yra neteisingos medžiagos vietos klaida, dėl kurios atsiranda jos sugadinimas. Vanduo, sukauptas lapų ertmėse, sumažina skaidrumo ribą.

Konkreta standumo kryptis priklauso nuo konstrukcijos tipo:

  • Vertikaliai - juos reikia griežtai perkelti iš viršaus į apačią;
  • Arch - turėtų būti išdėstyti išilgai lanko. Būtina nustatyti optimalų spindulį ir kuo mažiau jis pasirodys, tuo lengviau skydas atliks apkrovų poveikį. Bandymas sulenkti skydą mažesniame spindulyje, nei nurodyta gamintojo charakteristikoje, dėl to greitai sugadins medžiagą.
  • tropinis - turėtų būti išilgai nuolydžio. Plokštas stogas privalo būti nuolydis, bent jau mažas (5 laipsnių). Geriau nukreipti jį link laukto vandens srauto. Tokiu atveju bus užtikrintas laisvas vandens tekėjimas. Tačiau, jei stogo ilgis didesnis nei 6 metrai, reikia daugiau kaip 90 mm nuolydžio.

Projektuojant korių polikarbonato dangą būtina atsižvelgti į standartinius lapų matmenis (plotis - 2,1 m, ilgis - 6 ir 12 m). Tai leis išvengti per didelių išlaidų. Skydo kraštai turi būti ant guolių atramų, kurie sumontuoti 2130 mm (pagrindinis), 105 mm (vienas tarpinis) ir 70 mm (du tarpiniai) žingsniais, atsižvelgiant į spragas.

Tada nustatomas lėkštės žingsnis. Apskaičiuojant atsižvelgiama į šiuos duomenis:

  • Pasirinkto skydo laikymo pajėgumas (jį veikia prekės ženklas, storis, struktūra);
  • Dizaino savybės (vertikalios, išlenktos, nuožulnios);
  • Apkrovos pasiskirstymas (vėjas, sniegas);
  • Nukrypimų tikimybė;
  • Norimas išilginių atramų ilgis.

Atsižvelgiant į teisingą išilginių atramų ir dėžės pikio pasirinkimą, priklauso nuo galutinės konstrukcijos formos.

Korinio polikarbonato guolio struktūros korpuso lentelė

Norėdami išvengti vietinio šildymo, veikiant saulės spinduliams, atraminių konstrukcijų paviršius turi būti nudažytas baltos spalvos.

Šiluminės plėtimosi neutralizavimas.

Keičiant aplinkos temperatūros polikarbonato paveikiant linkusį šilumos deformacijos skydelyje. Apskaičiuoti ir projektavimo ir montavimo dizainas laipsnio pasikeitimo linijinių matmenų plokščių atsižvelgta montuojamas gana lengva, bet tai absoliučiai būtina, kad pilnai surinktas plokštės gali būti suspausta, plėsti jį į norimą vertės nedarant žalos savo dizainą.

Korinio polikarbonato išplitimo koeficientas temperatūros įtakoje yra didesnis nei kitų stiklinimo medžiagų. Skaidrios ir opalinės plokštės yra 2,5 mm / m, spalvotoms plokštėms - 4,5 mm / m. Žinant šią vertę, plokštės bus montuojamos taip, kad būtų išvengta deformacijos konstrukcijos veikimo metu. Dėl laisvo išsiplėtimo palikite leistiną leistiną temperatūros skirtumą daugiau kaip 40 ° C, kai lakšto ilgis ir plotis yra maždaug 4 mm / m / n. Tokiu būdu, atliekant surinkimo polikarbonato karštu oru yra būtina įdiegti užrakto plokštelę prieš sujungimo profilio (temperatūra sumažinama plokštė sumažintą dydžio ir bus palikti reikiamą tarpelio kondensato nutekėjimo). Esant žemai temperatūrai, profilio užrakto nuokrypis turėtų būti šiek tiek didesnis nei įprastai.

Atsižvelgiant į polikarbonato plokščių gebėjimą saugoti šilumą, būtina numatyti vėdinimo ar griovelių įrengimą 30% viso stiklo paviršiaus.

Montavimas

Prieš montuodami reikia išlaisvinti iš gamyklos su apsauginę plėvelę kraštų ir lipnia juosta procesą arba atšaukti polikarbonato profilį taip, kad būtų užkirstas kelias patekti dulkių, vandens, vabzdžių atviros ląstelių lakšto plokštės.

Korinio polikarbonato plokštelės turi būti montuojamos tik apsaugotomis nuo UV spindulių. Paprastai ši pusė yra padengta pažymėtu filmu. nes laiku nepašalinta plėvelė vėliau labai sunkiai pašalinama.

Klojant polikarbonato plokštes, reikia naudoti medines lentas, kurių plotis didesnis kaip 40 cm, nes vaikščioti tiesiai ant plokščių nėra leidžiama.

Polikarbonato korio pjaustymas gali būti kaip paprasto plastiko gaminys. Kad atliktumėte kokybišką darbą, galėsite patarti, kaip dirbti su šia medžiaga.

  1. Skydas turi būti ant plokščio, kieto paviršiaus. Tai leis jums tinkamai pažymėti apdorojamus plotus ir atlikti tikslius gabalus.
  2. Darbui geriau pasirinkti elektros įrankius. Tai yra bulgarų pjūklo pjūklas, apvalus. Aukštos kokybės pjovimui naudojami didelio greičio apskritieji pjūklai su akmenimis, įrengti peiliu su nedideliais neišblukusiais dančiais, sustiprinti kietaisiais lydiniais. Pjaunant skydelį, profiliai turi būti patikimai pritvirtinti, kad būtų išvengta vibracijos. Galima pjauti juostiniu pjūklu. Bet jūs taip pat galite naudoti rankinius peilius, pagrindinis dalykas yra tai, kad jie yra gerai supjaustyti, kitaip kraštai pasidaro netolygūs, šiurkšti.

Apdorojant korinį polikarbonatą, prieš pjaustant, negalima pašalinti specialios apsauginės plėvelės nuo kraštų, nes į ertmes gali būti įstrigę drožlės ir nuolaužos. Bet jei tai atsitiks, turite gerai suplokšti skydą ir išpūsti kanalus suspaustu oru.

Polikarbonato kraštų sandarinimas

Korinio polikarbonato lapo galai turi būti išdėstyti taip, kad būtų išvengta dulkių įsiskverbimo. Tai taikoma visiškai bet kokiai konstrukcijai. Atsižvelgiant į tai, viena iš labiausiai paplitusių diegimo klaidų, nes užteršimas, kuris atsirado viduje, nebegalima pašalinti. Laikui bėgant, šis plokštelė tik išsiplės, sugadins struktūros išvaizdą. Geras pavyzdys yra greta greitkelių esantis skydas: purvinas, padengtas purvo sluoksniu, kurio negalima nuplauti.

Taip pat būtina pašalinti drėgmės prasiskverbimą iš išorės ir viduje užtikrinti gerą kondensato nutekėjimą.

Norėdami tai padaryti, turite laikytis paprastų taisyklių:

  • Plokščių kraštai turi būti lygūs ir lygūs. Tik šiuo atveju bus galima kalbėti apie kokybišką hermetišką sandarinimą. Geriau elkitės taip: viršuje yra sandariai uždaryta perforuota aliuminio lipni juosta, o dugnas yra perforuotas su išleidžiamais kanalais, per kuriuos išsiskiriantis kondensatas gerai filtruojamas. Jei polikarbonato profiliai naudojami sandarinimui, patartina gręžti skylutes 30 cm atstumu.
  • Arko konstrukcijose naudojama tik perforuota juosta.
  • Jei juosta sugadinta, ją reikia pakeisti. Ir jei profilis yra sumontuotas ant apvijos, tada jiems reikia uždaryti medžiagą.

Naudokite panašius polikarbonato galo profilius spalvos. Jie yra estetiški, patogūs ir patikimi. Profilio konstrukcija tvirtai fiksuoja plokštės galus ir nereikalauja papildomo tvirtinimo.

  • Nepalikite korinio polikarbonato galų.
  • Negalima klijuoti galų įprasta juostele.
  • Nelieskite plokščių apatinių galų sandariai.

Polikarbonato lakštų prijungimas su dokų profiliais

Jungtys yra labiausiai pažeidžiamos visos dizaino dalys, kurių nereikia pakrauti dideliu apkrovimu. Norint išvengti dulkių ir drėgmės patekimo į plokštes, reikia naudoti specialius sujungimo profilius (žr. Puslapį......)

Profilio, kuris bus naudojamas kartu su plokštėmis sujungti ir tvirtinti juos prie rėmo dalies, geriau pasirinkti pagal betono konstrukcijos tipą. Tuo pačiu metu reikėtų atsižvelgti į tai, kad krašto tvirtinimas turėtų būti bent 20 mm.

Polikarbonato montavimas gali būti atliekamas keliais būdais - plačiausiai naudojamas panelės montavimo būdas, kurio nereikia iškirpti. Tai dažnai būna, nes tai leidžia racionaliai naudoti medžiagą. Šiuo atveju lakštai sumontuojami su žingsniu, atitinkančiu jų standartinę vertę, ty 2100 mm, plius tarpai turi būti palikti 20 mm. Plokštės tvirtinamos prie kraštų, o varžtais pagalba pritvirtintos išilginės tarpinės atramos ir dėžės. Svarbu teisingai derinti struktūros elementus.

Korinio polikarbonato montavimui naudojami vientisi arba skaidiniai skaidrūs ir spalvoti polikarbonato profiliai.
Polikarbonato su integruotu profiliu montavimas

Profilio tvirtinimas prie skeleto išilginių atramų atliekamas savikrūviais su šiluminėmis poveržlėmis.

Polikarbonato su split profiliu "Polyskrep" montavimas
Split polikarbonato profilis "Poliskrep" susideda iš dviejų dalių: apačioje - "pagrindas", o viršuje - uždengimo dangtelis.

1. "Grunto" gręžimo angose, kurių skersmuo yra šiek tiek didesnis už varžto skersmenį, kurio 300 mm pakopa.

2. Pritvirtinkite "pagrindinius" varžtus prie rėmo išilginės atramos ir pritvirtinkite plokštės iš abiejų pusių, paliekant "3-5 mm šiluminį atotrūkį".

3. Pritvirtinkite profilio "dangą" išilgai viso ilgio naudojant medinę kajaką.

Sandarinimo jungtys
Jei reikia papildomai sandarinti jungtis, rekomenduojama naudoti šių medžiagų sandarinimo juostas: silikoninę gumą, neopreną, EPDM. Nerekomenduojama naudoti minkštų PVC plombų, nes kai kurios elastingos polivinilchlorido rūšys, senstančios ir veikiant atmosferos poveikiui, gali išsiskirti polikarbonato sunaikinimo medžiagas.

Polibuteno mastika (arba juosta) gali būti naudojamas kaip hermetiku sandarinimo sąnarių, taip pat silikono klijų, kurios yra suderinamos su polikarbonato. Silikono sandarikliai, kurių pagrindas yra aminai arba benzamidas su polikarbonatu, yra nesuderinami ir gali sukelti jo sunaikinimą. Leidžiama naudoti vieno ar dviejų komponentų polisulfido hermetikus.

Termosvirų naudojimas

Montuodami polikarbonatas naudojamas specialiai skirtas šios medžiagos thermowasher, kurių išorinis skersmuo 3,3 cm. Ji skirta pagerinti patikimumo stovai veikiami stipraus vėjo, o taip pat pagerina termoizoliacines savybes. Tas faktas, kad varžtas yra lengvai atliekamas ir suteikia šilumą į išorinės aplinkos, ir su thermowashers pagaminti iš plastiko pagalba, jis gali būti visiškai izoliuotas nuo šalčio, ir užkirsti kelią sutraukti skydelį. Be to, šis įtaisas turi specialų hermetizuotą hidroizoliacinį žiedą, kuris turi uždarią tinklinio audeklo struktūrą ir jo konstrukcija visiškai atitinka statybos reikalavimų reikalavimus.

Labai dažnai dirbant su samorezamomis nepatyrę meistrai sugadina korinio polikarbonato struktūrą, dėl to pablogėja gatavos dangos išvaizda. "Thermowaub" yra geras šios problemos sprendimas. Gatvėje yra keletas jo tipų. Skydai skydelyje turi būti 2-3 mm didesni už varžto skersmenį ir mažiausiai 4 cm atstumu nuo lakšto krašto, tai leidžia kompensuoti šilumos plėtimą ir užkirsti kelią deformacijai.

Rekomenduojamas atstumas tarp varžtų yra 400-500 mm plokštėms 8-10 mm ir 600-800 mm 16 mm plokštėms. Montuojant labai ilgas (daugiau kaip 7 m) kietas plokštes, savisriegių sraigtų skylės turėtų būti išdėstytos ovalo formos, o pusės ilgis - nuo plokštės ilgio. Skylę po varžtu reikia grąžinti tik plokštelės vidinio oro kanalo viduryje, nepriimtina pabandyti gręžti skyles per plokštės vertikalią dangą.

Naudodami sandarinimo tarpiklį, varžtus priverždami, nenaudokite per daug jėgų. Reikalaujama priveržti varžtą jėga, turi būti parinktas taip, kad sandarinimo poveržlės dėl polikarbonato plokštės apkrovos buvo į 0,5-2 kg / cm2 intervale. Plokštelės deformacijos pėdsakai po skalbyne (deformacija) neturėtų būti pastebėti vizualiai.

Darbas su polikarbonatu: gręžimas, klijavimas.

Mobilusis polikarbonatas reiškia medžiagas, kurias lengva apdoroti. Šiuo tikslu galite naudoti įrangą, skirtą metalui ir medienai. Kaip jungiamieji elementai naudojami varžtai, klijai, suvirinimas, įskaitant slėgį. Ruošinius galima gręžti, tekinti, formuoti, klijuoti, štampuoti, frezuoti, pjauti, poliravimui.

Norėdami sujungti dvi gaminio dalis varžtais, būtina padaryti specialias skyles, kurias geriau padaryti terminio formavimo metu.

Įklijavimas

Korinio polikarbonato užrašai yra klijuoti kartu su metileno chlorido ir etilo chlorido tirpikliais arba jų mišiniu, o antrasis medžiagos kiekis yra ne didesnis kaip 40%. Jei reikia prijungti juos prie medžio, gumos, plieno ir kitų polimerų, naudojami specialūs klijai.

Polikarbonato lakštai yra klijuojami naudojant specialiai paruoštus mišinius, kurių pagrindą sudaro skiedikliai ir tirpikliai. Pavyzdžiui, gali būti naudojama tokia sudėtis (masės procentinė dalis):

  1. 25% etilacetatas;
  2. Toluenas 50%;
  3. 25% metileno chloridas.

Klijų džiūvimas dienos metu vyksta kambario temperatūroje.

Tuo pačiu tikslu galima naudoti polikarbonato tirpalą (koncentracija 1-8%) metileno chloride. Jei viršijamas rekomenduojamas plastiko turinio lygis, siūlėse gali pasirodyti burbuliukai. Prieš taikydami tirpiklius, būtina sudrėkinti vieną ar abu paviršius, tada pritvirtinkite pritvirtintas dalis į spaustukus ir laikykite juos 3-5 minutes. Produktų sujungimo į metileno chlorido tirpalą stiprumas pasiekiamas po 24-48 valandų. Sausas kambario temperatūroje.

Darbe taip pat gali būti naudojami šie klijų tipai:

  • Epoksidinė medžiaga. Jie daugiausia naudojami prisijungiant prie polikarbonato ir metalų. Padidėjusi temperatūra gali prisidėti prie vidinių įtempių atsiradimo dėl abiejų medžiagų struktūros ir sudėties skirtumų, dėl kurių atsiranda kreka ir sumažėja jungties stiprumas.
  • Silikonas ir polisulfidas. Galima naudoti plastikui su daugybe medžiagų klijuoti, tuo pačiu užtikrinant pakankamai stiprų ryšį. Bendros temperatūros diapazonas svyruoja nuo -70 iki 200 ° C
  • Neopreno ir poliizobutileno rekomenduojama naudoti veikiančiose dalyse.

Polikarbonato yra suderinama su daugeliu elastinių medžiagų, įskaitant polichlorprenas polietileno, EPDM, PTFE (teflono), silikono, neopreno, EPT-hermetiku. Jis neturėtų būti derinamas su poliuretanu, PVC (polivinilchloridu), PVC nitrilu.

Medžiagos lakšte jūs galite padaryti tiek daug skylių, kokios norite, nesulaužant. Gręžiant geriau pasirinkti aštrius metalinius grąžtus standartiniais dydžiais. Svarbu laikytis būtinų sąlygų. Skylės turi būti tarp standžiųjų movos, jos turėtų būti ne arčiau kaip 40 mm iki plokštės krašto. Reikiamas skersmuo pasirenkamas atsižvelgiant į lakštų išsiplėtimą. Grąžtai turi būti su 30 ° galandimo kampu ir 90-118 ° kampu. Pjovimo greitis yra 10-40 m / min., O tiekimo greitis yra 0,2-0,5 mm / rev.

Polikarbonato lakštus galima lengvai pjaustyti be specialių įrankių. Tačiau kokybiškai apdirbant plokštes, geriau pasinaudoti greitųjų žiedinių pjūklų su akcentu, kurių peilis yra su puikiais nepanaudotais karbido dantimis. Norint išvengti vibracijos, pjovimo metu turi būti laikomi medžiagos lakštai. Apdorojimas atliekamas 1500-3000 aps./min. Greičiu, taip pat galima naudoti juostinį pjūklą, kurio plotis ir storis yra atitinkamai 10-20 mm ir 0,7-1,5 mm. Dantų žingsnis yra 2,5-3,5 mm, o darbo greitis - 600-1000 aps / min. Pjovimas turėtų būti atliekamas kambario temperatūroje ir mažais kiekiais.

Gręžimo skylės

Standartiniai metaliniai grąžtai yra naudojami gręžti. Gręžimas atliekamas tarp standžiųjų dalių. Skylė turi būti ne mažesnė kaip 40 mm nuo plokštės krašto. Gręžimo charakteristikos:
• Galandimo kampas - 30
• Gręžimo kampas - 90-118
• Pjovimo greitis - 10-40 m / min.
• Tiekimo greitis - 0,2-0,5 mm / rev.

Polikarbonato priežiūra

Skalbiant polikarbonato plokštes, reikėtų vengti tirpiklių, kuriuose yra koncentruotų šarmų, arba agresyvių tirpiklių, nes dėl to plokščių paviršiuje gali susidaryti mikropraužiai.

Laikui bėgant, korpuso polikarbonato paviršiuje gali kauptis purvas ir dulkės, kurias galima nuplauti dideliu vandens ar garų slėgiu. Jie taip pat gali būti sujungti kartu. Maži plotai gali būti valomi šiek tiek šiltu vandeniu, muilo tirpalu ir minkštu rankšluosčiu. Stiprų užterštumą rekomenduoja specialios valymo priemonės, kurių pagrindą sudaro izopropilo alkoholis, kerovinas arba aukštos kokybės balta dvasia, be aromatinių junginių. Panaudojus cheminius tirpalus, jų džiovinimo vietą reikia plauti dideliu kiekiu vandens, tada gerai išdžiovinti. Taip pat, norint valyti ir nuriebalinti, naudokite firminius užsienio valiklių, tokių kaip "Fairy, Joy", p. Clear.

Korinio polikarbonato pagamintas produktas kasdien saugomas geriausiai naudojant plaučiuose esančius ploviklius su nedideliu aktyviųjų paviršiaus medžiagų ir antistačių kiekiu esančių šviesiųjų vandeninių tirpalų. Reikėtų prisiminti, kad amoniako, chloro, šarminio šarmo poveikis medžiagai gali būti pragaištingas, todėl tokius priedus reikėtų nepaisyti. Netinka valyti benzenu, acetonu, benzinu ir stipria šarmine reakcija.

Draudžiama apdoroti ir plauti šildomas plokštes, nesvarbu, koks buvo šildymo šaltinis - saulė ar dirbtinai sukurta temperatūra. Labai aštrūs, aštrūs daiktai netinka valymui, nes jie gali lengvai sugadinti plokštes.