Polikarbonato charakteristikos - unikalios medžiagos savybės

Dūmtraukis

Šiandien polikarbonatas yra labiausiai populiari medžiaga darbams, susijusiems su pastatų ir įvairių konstrukcijų įstiklinimu. Tai yra suprantama priežastis. Būtent sintetinis polimeras, daugiausia sudarytas iš anglies, ši unikali medžiaga dėl savo savybių gerokai viršija visus kitus skaidrius analogus. Polikarbonato savybės leidžia jį naudoti daugelyje statybos, žemės ūkio, prekybos, sporto ir pramogų sektorių. Pramonė gamina šį plastikinį lakštą monolitiniame ir korių pavidalo.

Polikarbonato techninės charakteristikos

Polikarbonatas yra polimero plastikas, sudarytas iš fenolio ir anglies rūgšties. Būdama aplinkai nekenksminga medžiaga, ji turi keletą techninių savybių, kurios lemia jos universalumą įvairiuose apdailos ir statybos darbuose.

Tai yra šios charakteristikos:

  1. Dydis.
  2. Svoris.
  3. Stiprumas.
  4. Skaidrumas.
  5. Šilumos laidumas.
  6. Lenkimo spindulys.
  7. Darbinės temperatūros diapazonas.
  8. Cheminis atsparumas.

Norint žinoti technines polikarbonato charakteristikas planuojant darbą, būtina sėkmingai pasiekti konkretų tikslą.

Dydis

Remiantis pasaulyje priimtu standartu, pramonė gamina vienodo dydžio polikarbonato gaminius.

Korinio lapo atveju jie yra šie:

  • ilgis - 300, 600 ir 1200 cm;
  • plotis - 210 cm;
  • storis - 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 ir 40 mm.

Stangzikliai gali būti tiesūs, bet gali turėti X formą. Lakšto struktūra gali būti vienos, dviejų ar trijų kamerų. Kuo daugiau kamerų, tuo didesnis medžiagos stiprumas.

Monolitinės plokštės pasižymi tokiais rodikliais:

  • ilgis - 3,05 m;
  • plotis - 2,05 m;
  • storis - 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ir 12 mm.

Monolitinis polikarbonatas sėkmingai naudojamas kaip kvarcinio stiklo pakaitalas vietose, kuriose reikalingas stiklelių padidinimas.

Apskaičiuojant tokius struktūrinius elementus, kaip pagrindas, atramos ir rėmas, turi būti žinoma konkreti stiklo masė. Polikarbonatu šis skaičius yra 2 kartus mažesnis nei silikato stiklo ir yra tik 1,2 g / cm³. Tuo pat metu smūgio jėga dešimtys kartų didesnė.

1 m² kietojo skydo sveria 1,2 kg. Šios medžiagos 3 mm skydas sėkmingai pakeis 8 mm kvarcinį stiklą, kurio svoris bus 6 kartus mažesnis.

Korio plokštės yra tokios lengvos, kad praktiškai nepadaro spaudimo ant atramos konstrukcijos.

1 m² dvigubo sluoksnio plastiko savitasis svoris (storis):

  • 3 mm - 0,55 kg;
  • 4 mm - 0,65 kg;
  • 6 mm - 1,3 kg;
  • 8 mm - 1,5 kg;
  • 10 mm - 1,7 kg;
  • 12 mm - 2,0 kg;
  • 16 mm - 2,5 kg;
  • 25 mm - 3,5 kg;
  • 32 mm - 3,7 kg;
  • 40 mm - 4,2 kg.

Lengva apskaičiuoti, kad 2,1 x 12 m skydas, net ir didžiausio storio, sveria apie 100 kg, todėl galima su juo dirbti nenaudojant pakrovimo įrangos.

Stiprumas

Dėl daugybės statybinių medžiagų, polikarbonato plokštės yra labai populiarios. Plastikinės klampos struktūra neleidžia įtrūkimui atsiriboti. Šis veiksnys yra labai vertingas vietose, kuriose yra žmonių. Plokštės yra elastingos ir tik sulenkiamos.

Iki šiol polikarbonatas yra patvariausias iš visų skaidrių lapų medžiagų. Jis yra 200 kartų stipresnis nei stiklas ir 10 kartų stipresnis nei akrilas. Nuo 6 mm storio korio medžiaga nebijo krušos poveikio, o 10 mm monolitinis plastikas yra apsaugotas nuo kulkšnių. Tuo pačiu metu jis nekeičia savo našumo nei žemoje, nei labai aukštoje temperatūroje.

Šis turtas leido naudoti šią medžiagą tokių produktų gamybai:

  • langai bankuose ir biuruose;
  • asignavimai laivams ir orlaiviams;
  • apsauginės kaukės, šalmai ir akiniai;
  • sporto, prekybos ir švietimo įstaigų stiklinimas;
  • skaidrūs stogai;
  • skelbimų lentos;
  • akvariumuose;
  • stiprios kilimėlių ir baldakimų;
  • gatvės plafonai;
  • apsauginės pertvaros.

Naudojant skirtingas spalvas ir tonizavimo metodus, galima sukurti visiškai skaidrias ir matines struktūras.

Skaidrumas

Dėl santykinio gamybos paprastumo ir naudojamų technologijų polimerinės plokštės gali būti bet kokio atspalvio ir skaidrumo laipsnio. Visiškai skaidri medžiaga, priklausomai nuo storio, perduoda nuo 82% iki 90% natūralios šviesos. Skaidrumo laipsnis priklauso nuo medžiagai pridėto dažiklio koncentracijos.

Mobilus prietaisas padeda išsklaidyti saulės spindulius, pagerindamas apšvietimo kokybę. Naudojant skaidrias stogo dangas, galite pasiekti didelį taupymą naudojant natūralų dienos šviesą.

Visiems produktams, skirtiems naudoti atvirame lauke, taikomas apsauginis ultravioletinių dangų sluoksnis. Tai leidžia ne tik prailginti stiklo gyvenimą, bet ir apsaugoti žmones nuo spinduliuotės ir nuosavybės.

Lakštų lenkimas gaminant kreivines konstrukcijas sukelia medžiagos vidinį įtempimą. Tai padidina standumą ir padidina skydo stiprumą.

Šilumos laidumas

Dėl mažo vidinio tankio polikarbonato gaminiai turi šilumos laidumą, kuris yra daug mažesnis nei lango stiklo. Dvigubo stiklo blokas, pagamintas iš monolitinio plastiko, apsaugo nuo karščio ir šalčio 3 kartus efektyviau nei panašaus produkto iš įprasto stiklo. Tuo pačiu metu jo stiprumas bus dešimtis kartų didesnis.

Korinio polikarbonato naudojimas greta estetinio komponento tenkina garso izoliacijos ir šilumos izoliacijos užduotį. Oro tarp sienų puikiai apsaugo patalpas nuo triukšmo ir šalčio.

Šios techninės polikarbonato savybės yra naudojamos tokių konstrukcijų stikleliams:

  • šiltnamiai;
  • šiltnamiai;
  • šiltnamiai;
  • stadionai;
  • gyvulininkystės kompleksai;
  • rinkas;
  • kuriems skirti vandens parkai.

Naudojant dažytą medžiagą, galite pasiekti papildomą efektą, nes jis, šildomas nuo saulės, šildo kambarį.

Lenkimo spindulys

Gana dažnai naudojamos polikarbonato plokštės, kad būtų galima iškirpti ar karkasines struktūras.

  • skydai;
  • tentai;
  • viešojo transporto stotelės;
  • perėjimai keliais ir geležinkeliais;
  • prekystaliai, kioskai ir paviljonai.

Kai tam tikro storio medžiaga egzistuoja minimalus spindulys, pagal kurį jis gali būti sulenktas. Šio spinduliavimo sumažinimas gali sukelti pernelyg didelį įtempimą skydelyje ir netgi jį sunaikinti.

Korinio plastmasės atveju šie matmenys yra tokie:

  • 3 mm - 0,55 m;
  • 4 mm - 0,7 m;
  • 6 mm - 1,05 m;
  • 8 mm - 1,4 m;
  • 10 mm - 1,75 m;
  • 12 mm - 2,3 m;
  • 16 mm - 3,0 m;
  • 25 mm - 5,0 m;
  • 32 mm - 6,4 m;
  • 40 mm - 8,2 m.

Polimero sugebėjimas sulenkti gali būti naudojamas transportuoti sulankstytoje formoje.

Monolitinis polikarbonatas gali būti išlenktas tokiu minimaliu spinduliu:

  • 1 mm - 0,25 m;
  • 2 mm - 0,30 m;
  • 3 mm - 0,45 m;
  • 4 mm - 0,60 m;
  • 5 mm - 0,75 m;
  • 6 mm - 0,85 m;
  • 7 mm - 0,95 m;
  • 8 mm - 1,1 m;
  • 9 mm - 1,3 m;
  • 10 mm - 1,5 m;
  • 12 mm - 2,5 m.

Lankstymo savybė leidžia naudoti ląstelines medžiagas įvairių formų ir dydžių paviršiams įstiklinti.

Darbinės temperatūros diapazonas

Polikarbonatas išlaiko savo darbo savybes nuo -50 ° C iki + 120 ° C temperatūroje. Tai leidžia statybai naudoti beveik bet kurioje šalies klimato zonoje. Temperatūros pasikeitimas į mažesnę ar didesnę pusę reikšmingai keičia medžiagos dydį. Taigi, sezono temperatūros kritimas 70 ° C gali pasikeisti plastmasės dydį 3 cm / m.

Medžiaga yra nedeganti. Gaisro atveju jis tirpsta, išleidžiant anglies dioksidą ir vandens garus į orą. Polikarbonato deginimas vyksta esant temperatūrai, viršijančiai +5000 º C. Normaliomis sąlygomis tokių rodiklių neįmanoma laikytis.

Gaisro atveju plastikinis paviršius nesunaikinamas, bet deformuojasi, formuojant atskirus skyles. Per juos yra dūmų ir karščio, todėl lengviau užgesinti ugnį. Be to, plastikas nesudaro dalelių, galinčių pakenkti žmonėms.

Cheminis atsparumas

Polikarbonatas gali sąveikauti su daugeliu medžiagų, nekeičiant kokybės parametrų.

Taigi, jis yra atsparus tokioms medžiagoms:

  • organinės ir sintetinės alyvos;
  • fiziologiniai tirpalai;
  • rūgštys;
  • oksidatoriai;
  • muilas ir skalbimo milteliai.

Medžiagos struktūrą trikdo sąveika su:

Polikarbonatas yra lengva apdoroti ir išlaikyti. Jo tarnavimo laikas yra 25-30 metų.

Polikarbonato savybės ir savybės

Šiuolaikiniai gamintojai siūlo platų medžiagų asortimentą, kuris gali būti naudojamas įvairiose veiklos srityse ir skiriasi tiek techninėmis savybėmis, tiek jų panaudojimu.

Tarp sintetinių polimerų polikarbonatas, kuris yra kelių skirtingų cheminių elementų sintezės etapų rezultatas, pastaruoju metu įgijo ypatingą populiarumą. Gamybos procese medžiaga yra mažų granulių pavidalu, kurie šioje formoje yra laikomi ar gabenami tolimesniam perdirbimui. Galutinis produktas, kuris vyksta per papildomus perdirbimo etapus, yra padalintas į du tipus: ląstelinius ir monolitinius. Jis turi puikias savybes ir plačiai naudojamas daugelyje veiklos sričių.

Polikarbonato charakteristikos

Pasibaigus paskutiniam karbonatinio apdorojimo etapui, gaunama tam tikros konstrukcijos amorfinė termoplastinė medžiaga. Jis užtikrina puikias šilumines ir elektrines bei optines savybes per visą naudojimo laikotarpį, praktiškai neturi mechaninio poveikio. Panašus šių savybių derinys tuo pačiu metu neturi kitų modernių medžiagų. Tarp pagrindinių šio produkto savybių galima pažymėti:

  • skaidrumas;
  • didelis smūgio atsparumas nepriklausomai nuo temperatūros;
  • platų spalvų spektrą;
  • blizgus paviršius;
  • šilumos ir atsparumo ugniai.

Šių charakteristikų derinys yra puikus rezultatas visą eksploatavimo laikotarpį. Tuo pačiu metu ji turi platų spektrą įvairių sričių.

Gamybos proceso ypatybės

Puikus našumas ir funkcionalumas pasiekiami dėl svarbių gamybos proceso komponentų. Polikarbonatas gali būti naudojamas kaip žaliavos gaminti pusiau gatavus arba gatavus gaminius, kurie skiriasi. Dėl įvairių savybių, ši medžiaga gali būti naudojama įvairiuose gamybos sektoriuose, įskaitant pramonę ir žemės ūkį, kaip vertingą stiklo ar metalo pakaitalą. Polikarbonato apdorojimo procese gali būti naudojamos įvairios technologijos, pavyzdžiui:

  • liejimas tam tikru slėgiu;
  • presavimo procesas;
  • ekstruzija.

Priklausomai nuo pasirinkto medžiagų apdirbimo metodo, galima reguliuoti jo savybes ir eksploatacines charakteristikas. Nuotrauka rodo polikarbonato išvaizdą dėl įvairių tipų apdorojimo.

Pagrindinės polikarbonato rūšys

Atsižvelgiant į technologines savybes ir gamybos metodus, galima gauti įvairių tipų polimerų gaminius. Jų skiriamieji bruožai yra fizinės savybės, apimtis, kokybės lygis ir individualios savybės. Iki šiol yra dvi pagrindinės medžiagos rūšys:

Pirmuoju atveju jis yra pagamintas iš skaidraus plastiko, kuris perduoda šviesą. Jo gamybai naudojamos specialios granulės, kurios apdorojamos ekstruzijos arba liejimo būdu. Dėl to, kad tuo pačiu metu puikiai derinamas keletas savybių, jis turi platų spektrą pritaikymų.

Polikarbonato korinis vaizdas yra plastikas, kuriame yra tuštumų, kurių šonkauliai turi aukštą standumo laipsnį. Jo gamybai numatyta lydymosi procesas, dėl kurio granulės tam tikru slėgiu perduodamos per specialias formas. Šiame gaminyje esantys standumo elementai visada atitinka galutinio produkto ilgio kryptį.

Tokie lakštai turi gerą plastiškumą ir stiprumą, išlaiko savo savybes plačiu temperatūros intervalu ir yra atsparūs ugniai. Puikus našumas leidžia naudoti šį produktą daugelyje statybos sričių ir gamyboje.

Medžiagos naudojimo sritys

Kartu su puikiais stiprumo ir patikimumo rodikliais polimero medžiaga turi žemą drėgmės sugėrimo rodiklį, todėl pradiniai matmenys praktiškai nepasikeitė. Tai leidžia naudoti elektrinius izoliacinius ir konstrukcinius įtaisus - instrumentus, kurių svarbus didelis tikslumas - elektroninių ir buitinių prietaisų.

Medžiaga gali būti naudojama agresyvioje aplinkoje, kartu užtikrinant maksimalų pirminių parametrų ir fizinių ir cheminių savybių išlaikymą. Ši medžiaga gali būti puiki alternatyva spalvotųjų metalų ir lydinių, silikatinio stiklo. Statybos pramonėje ji taip pat buvo plačiai pritaikyta dėl puikių savybių, kurios ilgą eksploatacijos laikotarpį nepasikeitė.

Korinio polikarbonato techninės charakteristikos

Polimerinės medžiagos yra plačiai naudojamos pastatų ir statinių statybai įvairiais tikslais. Korinio polikarbonatas yra dviejų arba trijų sluoksnių plokštė su išilginėmis standencijomis tarp jų. Korinio struktūra užtikrina didelę lakšto mechaninę galią, kai santykinai mažas savitasis svoris. Norėdami suprasti ir suprasti visas technines charakteristikas korinio polikarbonato, leiskite mums išsamiau išnagrinėti jo savybes ir parametrus.

Kas yra ląstelinis polikarbonatas

Skerspjūvyje lakštas primena stačiakampį ar trikampį koroną, taigi ir pačios medžiagos pavadinimą. Jos žaliavos yra granuliuotas polikarbonatas, kuris susidaro kondensuojant anglies rūgšties ir dihidroksilo junginių poliesterius. Polimeras priklauso termoreaktingų plastikų grupei ir turi keletą unikalių savybių.

Korinio polikarbonato pramoninė gamyba vykdoma naudojant granuliuotų žaliavų ekstruzijos technologijas. Gamyba vykdoma pagal TU-2256-001-54141872-2006 technines specifikacijas. Šis dokumentas taip pat naudojamas kaip medžiagos sertifikavimo mūsų šalyje vadovas.

Pagrindiniai plokščių parametrai ir tiesiniai matmenys turi griežtai atitikti standartų reikalavimus.

Korinio polikarbonato struktūra skerspjūvyje gali būti dviejų tipų:

Jos lakštai pagaminti taip:

2H - Dviejų sluoksnių su stačiakampėmis ląstelėmis.

3X - trijų sluoksnių struktūra su stačiakampių ląstelių deriniu su papildomomis įlinkinėmis pertvaromis.

3H - trijų sluoksnių lakštai su stačiakampio korių struktūromis, pagaminti storio 6, 8, 10 mm.

5W - penkių sluoksnių lakštai su stačiakampio korio struktūromis, paprastai yra storis 16 - 20 mm.

5X - penkių sluoksnių lapai, sudaryti iš tiesių ir pasvirusių šonkaulių, gaminami 25 mm storio.

Lenktynių polikarbonatinių korių linijiniai linijiniai matmenys pateikti lentelėje:

Leidžiama gaminti plokštes su kitais parametrais, be nurodytų techninėse specifikacijose, suderinus su klientu. Stiprių storį nustato gamintojas, didžiausias leidžiamas šios vertės nuokrypis nenustatytas.

Korinio polikarbonato temperatūros režimai

Polikarbonato korio korpusas turi ypatingai didelį atsparumą nepalankioms aplinkos sąlygoms. Temperatūros veikimo režimai tiesiogiai priklauso nuo šios medžiagos prekės ženklo, žaliavų kokybės ir gamybos technologijos atitikimo. Daugumai plokščių tipų ši vertė yra nuo -40 ° C iki + 130 ° C.

Kai polikarbonato rūšys yra atsparūs itin žemų temperatūrų iki - 100 ° C neardant medžiagos struktūrą. Šildant arba atvėsinti medžiaga vyksta sumažinant jos linijinių matmenų kaita. Linijinio šiluminio plėtimosi dėl medžiagos koeficientas yra 0,0065 mm / m- ° C, nustatomas pagal standartą DIN 53752. Didžiausia leistina išplėtimas polikarbonato ląstelių neturėtų viršyti 3 mm per 1 m, ir abu ilgį ir plotį lapo. Kaip galima matyti iš polikarbonato turi didelę šiluminę plėtrą, kuri yra, kodėl diegimo metu turite palikti tinkamus tarpus.


Keisti linijinius korinio polikarbonato matmenis, priklausomai nuo aplinkos temperatūros.

Medžiagos atsparumas chemikalams

Panaudojimui skirtos plokštės susiduria su daugybe destruktyvių veiksnių. Korinio polikarbonatas yra labai atsparus daugeliui cheminių inertinių medžiagų ir junginių.

Nerekomenduojama naudoti lapų, susiliečiančių su šiomis medžiagomis:

1. Cemento mišiniai ir betonas.

2. PVC plastifikuotas.

3. Aerozoliai yra insekticidai.

4. Stipriai veikiantys plovikliai.

5. Hermetikai, kurių pagrindą sudaro amoniakas, šarmai ir acto rūgštis.

6. Halogeniniai ir aromatiniai tirpikliai.

7. Metilo alkoholio tirpalai.

Polikarbonatas turi didelį cheminį atsparumą šiems junginiams:

1. Koncentruotos mineralinės rūgštys.

2. Fiziologiniai tirpalai su neutralia ir rūgšta reakcija.

3. Dauguma reduktorių ir oksidatorių tipų.

4. Alkoholio tirpalai, išskyrus metanolį.

Montuojant lakštus, reikėtų naudoti silikoninius sandariklius ir specialiai suprojektuotus EPDM sandarinimo elementus bei analogus.

Korinio polikarbonato mechaninė stipris

Dėl plokščių konstrukcijų plokštės gali atlaikyti didelių apkrovų. Tuo pačiu metu, lakšto paviršius yra susilpnėjęs, kai ilgai liečiasi su mažomis dalelėmis, pvz., Smėliu. Galima susidaryti įbrėžimams, kurie liečiasi su grūdėtomis medžiagomis, kurių kietumas yra pakankamas.

Polikarbonato mechaninio stiprumo rodikliai daugiausia priklauso nuo medžiagos prekės ženklo ir struktūros.

Bandymo metu plokštės parodė tokius rezultatus:

Polikarbonato rūšys

Polikarbonatas - šiuolaikiška medžiaga, puikiai pakeičianti stiklą, tačiau ne mažesnė nei daugelyje savybių.

Polikarbonatas yra polimeras, kuris dėl savo savybių yra apibrėžiamas kaip sintetinė mažai degi medžiaga. Jei palyginsite šią medžiagą su akrilu ir stiklu, paaiškėja, kad polikarbonatas yra daug patvarus (100 kartų, palyginti su stiklu, ir 10 - akrilu). Platus ir temperatūros diapazonas, kai medžiagos savybės išlieka nepakitę - nuo -40 ° C iki + 120 ° C.

Pagaminta iš specialios žaliava - polikarbonato granulės. Naudojant specialias tos ar tokios rūšies polikarbonato apdorojimo plokšteles ištirpsta. Polikarbonatas yra plačiai naudojamas dėl jo savybių statyboje, orlaivių konstrukcijose, medicinoje, buitinės technikos ir elektronikos srityse, kur būtina sukurti lengvą, bet tvirtą korpusą.

Yra du polikarbonato tipai:

Monolitinis polikarbonatas

Monolitinis polikarbonatas yra viena plokštė, panaši į stiklą. Tačiau polikarbonatas yra 100 kartų stipresnis už stiklą, 2 kartus lengvesnis ir leidžia daugiau šviesos (iki 90%).

Lakštai iš monolitinio polikarbonato

Plokštės storis gali būti 0,75-40 mm. Dažnai yra daugiasluoksnis monolitinis polikarbonatas. Sluoksnių spalvos ir tekstūra gali būti skirtingos. Be to, skirtingiems sluoksniams dažnai suteikiamos skirtingos savybės: pavyzdžiui, vienas - stiprus, antrasis - neleidžia šviesos, o trečia - matiniu paviršiumi. Plačiai paplitęs monolitinis polikarbonatas su dviem sluoksniais, nepraleisiančiais ultravioletinių spindulių.

Pagrindinės monolitinio polikarbonato savybės

Polikarbonato savitojo svorio lentelė

Statyboje monolitinio polikarbonato srityje pastatytos horizontalios konstrukcijos. Tokiu atveju nėra būtina, kad jie būtų griežtai stačiakampio formos - tai gali būti suapvalintas dubliavimas.

Skaidrus tvoros iš tvirto polikarbonato virš terasos

Apvalus monolitinis polikarbonatas

Formos apvalumas pasiekiamas naudojant karšto formavimo technologiją. Dėl šios technologijos specialios kupolos su 4-5 m spinduliu yra naudojamos su stačiakampio formos grindimis. Siekiant kontroliuoti pagaminto monolitinio polikarbonato storį, galingi žibintai naudojami visoje vidaus kupolo srityje.

Skaidrus kupolas pagamintas iš monolitinio polikarbonato

Kupolas su žaliavomis panardinamas į orkaitę, kur temperatūra palaipsniui priveržiama ir oro cirkuliuoja. Lapas, šildomas iki tam tikros temperatūros, įspaudžiamas. Spaudžiamo polikarbonato atsparumas smūgiams yra labai didelis dėl to, kad štampavimo proceso metu dalys yra sustiprintos specialiais šonkauliais. Pašalinamas poreikis įterpti metalinius standus elementus, dėl kurių lieka konstrukcijos lengvasis svoris.

Kitas variantas - bangų profiliuotas polikarbonatas

Korinio polikarbonatas

Struktūriniu korėliu polikarbonatu yra du (ar daugiau) plokštelių sluoksniai, tarp kurių yra išilginių pjūklų - standumo elementai.

Korinio polikarbonato lakštai

Mobilusis polikarbonatas taip pat vadinamas ląsteliniu arba struktūruotu. Tačiau statybos pramonėje pavadinimas "korinis polikarbonatas" yra tvirtai įtvirtintas. Korinio polikarbonatas naudojamas stogų, kanalų, ventiliacinių žibintų gamybai ant pramoninių pastatų ir patalpų stogų.

Kanapės iš korinio polikarbonato

Svarbu! Korinio polikarbonatas yra gaminamas priveržiant granules, kaitintas iki išlydytos būsenos, per formavimo dalį, kuri lemia būsenos lapo formą ir matmenis.

Korinio polikarbonato charakteristikos

Korinio polikarbonato struktūra

Korinio polikarbonato privalumai, apibrėžiantys jo taikymo sritį, yra šie:

  • lengvas svoris (1 m2 lapo sveria nuo 1500 iki 3500 g, tai yra 6 kartus mažiau nei stiklas);
  • mažas šilumos laidumas;
  • aukšta garso izoliacija (2 kartus didesnė nei stiklo);
  • didelis atsparumas smūgiui;
  • didelis našumas;
  • didelio šviesos perdavimo (iki 85% - per daug daugiau nei stiklo);
  • lankstumas;
  • atsparumas daugeliui agresyvių cheminių medžiagų ir tt

Polikarbonato apsauga nuo ultravioletinės spinduliuotės

Svarbu! Polikarbonatas turi neigiamą savybę, kuri turi būti laikoma net projektavimo statybos - esant aukštai temperatūrai, medžiaga pradeda plėstis, dėl kurios horizontalus persidengimas gali būti paveiktos, didelėje teritorijoje arba laikančiųjų konstrukcijų.

Taip pat polikarbonatas, kaip stiklas, netoleruoja mechaninio poveikio. Norint sėkmingai įrengti grindis, yra įprasta arba neišimti apsauginės plėvelės, nei paviršiui apdoroti specialiais junginiais.

Skaidrus korinis polikarbonatas

Mobilus polikarbonatas žemės ūkyje

Mobilusis polikarbonatas plačiai naudojamas žemės ūkyje. Čia labai vertinama atsparumas sukrėtimams, medžiagos gebėjimas atsikratyti tiesioginių saulės spindulių, ilgalaikio nusidėvėjimo ir šilumos izoliacijos savybės. Be to, ląstelinis polikarbonatas perduoda tik dalį ultravioletinių spindulių, o tai yra pakankamai normalus augalų gyvenimas. Dėl šių savybių korinis polikarbonatas yra aktyviai naudojamas šiltnamiuose ir šiltnamiuose, ne tik pramoniniu mastu, bet ir asmeniniais tikslais.

Šiltnamiai pagaminti iš korinio polikarbonato

Šiltnamių ir šiltnamių statybai paprastai naudojami 8 mm storio korinio polikarbonato lakštai. Tai yra tas storis, kuris laikomas auksiniu vidurkiu - sėkmingiausias yra vertės ir techninių charakteristikų derinys. Daugelis gamintojų specialiai gamina 8 mm pločio korio polikarbonatą su danga, kuri neleidžia likti ant vidinio vandens paviršiaus, o tai pagerina gatavos šiltnamio šviesos perdavimo pajėgumus.

Populiarūs polikarbonato gamintojai

Lentelė. Pagrindinės charakteristikos 4 mm storio korio polikarbonato populiarių markių.

Korinio polikarbonato "Kinplast" spalvos ir naudojimas

Monolitinis ir korinis polikarbonatas - kas yra bendro?

Abi polikarbonato rūšys turi bendras savybes, tarp kurių:

  • puikus šviesos perdavimas;
  • lengvumas;
  • atsparumas smūgiams;
  • mažas šilumos laidumas.

Iš abiejų veislių dažnai pastatomos skaidriausios sudėtingiausių formų dangos, tiek privačiose, tiek komercinės paskirties. Dažniausiai polikarbonato sutampa yra perėjimų, sporto salių, muziejų, parduotuvių ir prekybos centrų projektavimas.

Plastilux polikarbonato dangtelis baseinui

Pagal standartą gaminami skirtingo storio polikarbonato lakštai - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm ir 25 mm. Vidaus rinkoje kartais yra 32 storio lakštai. Paprastai vienas lapas paprastai yra 2100 * 6000 mm arba 2100 * 12000 mm.

Polikarbonato lakštų struktūra ir storis

Svarbu! 4 ir 6 mm plokštės nėra naudojamos gatvių konstrukcijoms projektuoti. Jų atsparumas smūgiams ir gebos nėra skirtos apkrovoms sniego ir vėjo, todėl šis polikarbonatas naudojamas tik lauko reklamos dizainui - skydai, dėžutės, ženklai ir kt.

Sniego apkrovimas įvairiuose Rusijos Federacijos regionuose

Statybai dažniausiai naudojamas 8-10 mm polikarbonatas, o kai reikia šilumos taupymo - storis didesnis kaip 20 mm.

Polikarbonatas privačiame statinyje

Polikarbonatas plačiajai masai tapo prieinamas tik neseniai ir iškart gavo populiarumą. Dėl jo santykinio pigumo ir puikių savybių atsiranda vartotojų reakcija, o medžiaga buvo naudojama visose gyvenimo srityse, įskaitant privačią statybą.

Tvora pagaminta iš polikarbonato

Pastaruoju metu polikarbonato tvorų statyba įgijo didelį populiarumą. Gebėjimas sukurti neįprastos formos tvorą, gerą triukšmo izoliaciją ir paprastą montavimą padarė polikarbonatą viena iš labiausiai mėgstamų medžiagų tarp dizainerių ir architektų.

Korpusas pagamintas iš polikarbonato

Visuotinai pripažįstamas didelis vaidmuo yra tai, kad polikarbonatas gali būti šviesai pralaidus ir matinis iš įvairių spalvų ir formų. Puiki galimybė įsivaizduoti ir sugebėti sukurti individualų dizainą.

Tvora pagaminta iš polikarbonato

Polikarbonatas yra lengvas valymas, dėl kurio jis tiesiog rūpinsis tvora. Norėdami rūpintis polikarbonato tvora, yra pakankamai vandens ir HB audinio. Kaip papildomą skalbimo priemonę galite naudoti bet kokį produktą, kuriame nėra amoniako. Garso izoliacijos savybės taip pat yra didelis pliusas tokiam tvorui.

Garažo konstrukcijos iš polikarbonato

Du dizaineriai - Tapio Spelman ir Christian Grau - susimąstė, kaip sukurti neįprastą ir praktišką garažą aukščiausios klasės automobiliams, kad jis atrodytų modernus, tuo tarpu automobilis buvo akiratyje ir saugus tuo pačiu metu. Sprendimas buvo priimtas beveik iš karto: jie sukūrė garažą su skaidraus polikarbonato sienelėmis, pridedant skystųjų kristalų, galinčių paslėpti automobilį nuo smalsių akių. Įgyvendinant šį projektą, produkcija yra gražus pastatas, kuris puikiai atlieka savo funkcijas ir patinka akims.

Polikarbonato garažas be vartų

Polikarbonato garažas

Polikarbonato garažas BG-01 iš Spektrum

Šiltnamiai, šiltnamiai ir polikarbonato žiemos sodai

Šiltnamio efektą sukeliančių plėvelių naudojimo mada palaipsniui išnyksta. Filmas, palyginti su polikarbonatu, yra nepelningas ir nepraktiškas - net jei jo vientisumas nėra pažeistas, po 2-3 metų jie neišvengiamai savaime sugriauti po saulės spindulių. Be to, žiemos sezonui filmas turi būti pašalintas ir vėl pavasarį įrengtas, dėl to atsiranda papildomų problemų. Visa tai, kas išdėstyta kartu su neestetiniu, daro šią medžiagą visiškai nepatogu ir problematiška.

Labai lengviau ir lengviau organizuoti iš polikarbonato pagamintą šiltnamį. Daugelis įmonių tiekia užbaigtas konstrukcijas su cinkuoto rėmo, kurį jums reikia surinkti.

Šiltnamiai pagaminti iš korinio polikarbonato

Šiltnamio efektą sukelianti medžiaga su dugno stogu

Iš polikarbonato pagamintos šiltnamio privalumai:

  • ilgas tarnavimo laikas grindims (iki 25 metų);
  • ilgas tarnavimo laikas cinkuoto rėmo (iki 25 metų);
  • Nereikia įdėti pamato - rėmas puikiai laikomas bet kokiame paviršiuje;
  • struktūros mobilumas - šiltnamį ar šiltnamį galima perkelti į kitą vietą;
  • lengva surinkti / išardyti;
  • derliaus laiko pratęsimas dėl optimalaus klimato;
  • galimybė įrengti žiemos sodą;
  • surinkta šiltnamio vieta užima mažai vietos;
  • Šiltnamio komplekse yra visi reikalingi tvirtinimo elementai, kurie patikimai nustato konstrukciją surinktoje būsenoje.

Polikarbonato tvirtinimo sistema

Skirtingai nuo kitų medžiagų pagamintų šiltnamių, polikarbonato konstrukcijos užtikrina tolygų šviesos spindulių pasiskirstymą visuose augaluose. Pavyzdžiui, jei stiklinė yra padengta stiklu, ultravioletiniai spinduliai, neatspindi, patenka tik ant augalų viršūnių, o apatinė dalis lieka atspalvyje. Tokiomis sąlygomis augalai dažnai serga ir miršta.

Polikarbonatas prisideda prie to, kad šviesa yra tolygiai paskirstyta visame plote

Polikarbonatas užtikrina optimalų mikroklimatą veiksmingam augalų augimui. Be to, cinkuota geležis, iš kurios pagamintas rėmas, išsiskiria išilgai ir faktu, kad nusikaltėlių akys neturi reikšmingos vertės.

Svarbu! Estetikos ir kraštovaizdžio dizaino gerbėjams polikarbonatas bus tikra dovana - korinio polikarbonato gebėjimas paimti sudėtingiausias formas leidžia statyti bet kokias konstrukcijas.

Polikarbonato šiltnamio efektą sukeliančios dujos gerokai patobulina. Jei turite šildomą šiltnamį ar žiemos sodą, tada per metus galite sutaupyti apie 30% sunaudoto kuro.

Polikarbonato šiltnamio piešinys

Tai gali būti naudinga

Toliau pateikiama keletas naudingos informacijos ir polikarbonato taikymo.

  1. Polikarbonato gamintojams tvirtinant, dažnai tiekiami specialūs tos pačios spalvos profiliai kaip patys polikarbonato plokštės. Pagal profilius profiliai visiškai nesiskiria nuo plokščių.

Įstrižainės profiliai polikarbonatui

Pjovimo polikarbonatas su peiliu

Polikarbonato pjovimas

Šiuo metu polikarbonatas yra viena iš pagrindinių medžiagų, naudojamų privačių namų ūkių, namų apyvokos ir šiltnamių statybai ir plėtrai. Darbas su ja pradedamas pjauti, kuris čia išsamiai aprašytas.

Kaip laikyti polikarbonatą

Siekiant tinkamai saugoti šią medžiagą, reikia laikytis kelių paprastų taisyklių.

  1. Jei pastatysite plokštes vertikaliai, tada didelė tikimybė, kad per 24 valandas šioje padėtyje vidinės šonkauliai sulaužys. Laikykite tik horizontaliai.
  2. Visiškai nespauskite skydelio.
  3. Nelaikykite medžiagos mechaninėmis įtampomis - paviršius lengvai subraižomas.
  4. Neleiskite, kad apsauginės plėvelės naujos plokštės nukreiptų į saulės spindulius - tai gali sukelti plėvelės prilipimą prie paviršiaus. Nors tai lengva pataisyti naudojant šilto vandens ir minkšto audinio.
  5. Polikarbonato ritinėliai laikomi ne ilgiau kaip 24 valandas.

Nepamirškite, kad ritininis ritinys yra transportavimo būdas, o ne ilgalaikis saugojimas

Polikarbonatas yra moderni medžiaga, kuri tvirtai užima vietą beveik visose žmogaus gyvenimo srityse.

Kaip pasirinkti korinį polikarbonatą - ekspertų rekomendacijos

Polikarbonato plastiko išvaizda statybos rinkoje radikaliai pakeitė požiūris į permatomų struktūrų kūrimą, kuris anksčiau buvo sukurtas iš silikatinio stiklo. Dėl mažo mechaninio atsparumo ir didelės šios medžiagos kainos padidėjo statybos sąnaudos, taip pat ribotos galimybės atlikti projektą. Polikarbonato techninės charakteristikos leido pakeisti stiklą, neprarandant konstrukcijų kokybės. Naudojimo efektyvumas ir polikarbonato plastiko naudojimo trukmė priklauso nuo medžiagos kokybės ir rūšies. Šiame straipsnyje mes jums pasakysime, kaip teisingai pasirinkti polikarbonato korių tipą.

Materialinė sudėtis

Polikarbonatas - modernus technologinis statybinė medžiaga, kuris naudojamas įstiklinimo konstrukcijų šiltnamiai, pavėsinės ir padengimas, Stogų dengimas statybos. Nuo chemijos požiūriu tai reiškia sudėtingus fenolio ir anglies rūgšties poliesterius, gaunamus kondensuojant. Šioje reakcijoje gauti junginiai priklauso termoplastikų grupei, ji yra kieta ir skaidri.

Korpusas, korinis ar struktūrinis polikarbonatas yra vadinamas, nes jo struktūra yra keletas plokščių, sujungtų vidiniais standžiaisiais elementais. Tokiu atveju susidariusios ląstelės yra tokios formos:

Korinio polikarbonatas susideda iš 1-5 plokštelių, sujungtų tarpusavyje gamybos proceso metu. Lapo storis ir medžiagos techninės charakteristikos priklauso nuo sluoksnių skaičiaus. Storiau polikarbonatas turi didelį šilumos ir triukšmo slopinimo sugebėjimą, tačiau leidžia mažiau šviesos, todėl jis laikomas mažiau skaidrus.

Svarbu! Korinio polikarbonatas labai skiriasi nuo monolitinio. Turintys tą pačią sudėtį, šios medžiagos turi skirtingas technines savybes. Brangesnis monolitinis plastikas yra stipresnis ir skaidresnis nei ląstelinis. Tačiau ląstelė gerina šilumą ir turi mažesnę masę.

Medžiagos savybės

Gamybos procese polikarbonato molekulių yra dedamas į specialų prietaisas vadinamas ekstruderis, kur jie yra veikiami aukšto slėgio ištempiamos į liejimo formą, kuri nulemia tinklelio lakštinio struktūrą. Tada medžiaga supjaustoma atskirais lakštais, kurių matmenys yra 2,1 x 12 m ir padengti apsaugine plėvele. Gamybos technologija daro įtaką dangos techninėms charakteristikoms, tampa patvari, atspari mechaniniams poveikiams, yra didelė nešančioji galia. Korinio polikarbonatas turi šias savybes:

  1. Didelis šviesos perdavimas. Jis perduoda 80-88% matomo šviesos spektro, kuris yra tik 10% mažesnis už tą patį silikatinio stiklo rodiklį. Skaidrumas leidžia jį naudoti šiltnamiuose ir šiltnamiuose.
  2. Stiprumas. Atsparumas smūgiui ir atsparumas mechaninei žalai šioje medžiagoje yra kelis kartus didesnis nei stiklo. Šie eksploataciniai savybes leidžia sukurti anti-vandalio konstrukcijas iš korinio polikarbonato, kurio negalima sugadinti.
  3. Lengvas svoris. Polikarbonatas 6 kartus lengvesni silikatinio stiklo, pagal kurią ši medžiaga yra nebrangi, kurių svoris yra 0,8-2,7 kg lapas, yra lengvas statybos nereikalaujant masyvi rėmo.
  4. Lankstumas. Polikarbonato lapo plastika išskiria šią medžiagą iš stiklo. Dėl šios kokybės, iš polikarbonato plastiko lengvai pagamintos išlenktos konstrukcijos.
  5. Didelis našumas. Kai kurios tokios rūšies medžiagos turi pakankamą našumą, kad išlaikytų žmogaus svorį. Todėl korių polikarbonatas naudojamas net stogo dangai regionuose su dideliu sniego apkrovimu.

Atkreipkite dėmesį! Komponentus, sudarančius medžiagą, neigiamai veikia ultravioletinių spindulių kietėjimas. Pagal saulės įtaką polikarbonato plastikas tampa drumstas, taip sumažinant šviesos pralaidumą. Siekiant apsaugoti medžiagą nuo neskaidrumo, paviršiui blokuojant UV spindulius, taikomas specialus plėvelė. Be šio aprėpties 6 metų veiklai polikarbonato skaidrumas sumažintas 10-15%.

Standartiniai dydžiai

Polikarbonatinio korio tipo lakšto charakteristikos ir matmenys leidžia naudoti šią medžiagą įvairiems statybos darbams atlikti. Gamintojai gamina skirtingo storio produktus, ląstelių formą ir lapo matmenis, kad patenkintų bet kokius meistrų pageidavimus. Korinio polikarbonato charakteristikos yra tokios:

  • Polikarbonato lakšto plotis yra standartinis, jis yra 2100 mm. Medžiagos dydis yra apribotas gamybos pajėgumų.
  • Lapo ilgis yra 2000 mm, 6000 mm arba 12000 mm. Pasibaigus gamybai, lakštas išvežamas iš konvejerio, kurio matmenys yra 2,1 x 12 m, o tada supjaustomi į mažesnes. Medžiagos ilgis yra apribotas ekstruzijos galimybių.
  • Polikarbonato storis yra 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm arba 32 mm. Kuo didesnis lapo dydis, tuo sunkiau sulenkti.
  • Polikarbonato svoris priklauso nuo storio, kuris yra 0,8-2,7 kg, todėl ši medžiaga yra lengvumo lyderis tarp permatomų ir stogų dangų.
  • Medžiagos ląstelės turi trikampę, stačiakampę ar korio formą. Statyboje esantys tuštumai yra pripildyti oru, dėl ko polikarbonatas turi aukštą šilumos izoliaciją ir triukšmo izoliacijos savybes.
  • Lapų spalva yra mėlyna, raudona, žalia, geltona, oranžinė, bronzinė, opalas. Šiltnamiuose naudokite skaidrią, bespalvę medžiagą.
  • Medžiagos skaidrumas svyruoja nuo 80 iki 88%, pagal šį rodiklį korinio tipo polikarbonatas yra tik šiek tiek prastesnis už silikoninį stiklą.

Patyrę meistrai rekomenduoja pirkti lakštus, kurių matmenys yra 2,1 x 12 m, o tada patys supjaustyti medžiagą, jei statoma didelė konstrukcija. Ši paprasta priemonė sumažina polikarbonato perkrovimo išlaidas 15-20%, o taip pat sumažina nepanaudotų likučių susidarymą. Reikia pažymėti, kad pigiau ir patogiau transportuoti iki 6 m ilgio lakštus.

Atrankos kriterijai

Nepaisant didelio produktų asortimento, aukštos kokybės korinio polikarbonato pasirinkimas nėra toks lengvas, kaip atrodo. Būtina atsižvelgti į medžiagos kainą, technines charakteristikas ir eksploatacines savybes. Perkant, atkreipkite dėmesį į šiuos parametrus:

  1. Storis. Kuo daugiau medžiagos sluoksnių struktūroje, tuo geriau jis palaiko šilumą ir atsparus išorinėms apkrovoms, gerai, jis blogėja.
  2. Lapo matmenys. Pirkti polikarbonato dydis 2,1 x 12 m pigiau, bet negriežtos medžiagos pristatymas skrenda gana centu. Taigi geriau sustoti ant 2,1 x 6 m lakštų.
  3. Spalva. Dekoratyviniam stiklui ar tentų konstrukcijai tinka spalvota medžiaga, o šiltnamiuose ir šiltnamiuose - tik bespalvis.
  4. Sluoksnio, kuris blokuoja UV spindulius, buvimas. Jei medžiaga įsigyta šiltnamio gamybai, tai bus tik polikarbonatas su apsaugine plėvele, o ne susidėvėjęs.
  5. Svoris. Kuo medžiaga yra sunkesnė, tuo labiau tvirtesnis bus rėmas.
  6. Guolių galia. Į šį kriterijų atsižvelgiama, jei polikarbonato plastikas skirtas pertvariniam stogui montuoti.

Svarbu! Polikarbonato plastiko kokybę ir standartinius matmenis reglamentuoja valstybės standartai ir gamintojo specifikacijos. Todėl atkreipkite dėmesį į ženklinimą, atitikties sertifikato buvimą, instrukcijas.

Paraiška

Korinio polikarbonatas yra plačiai naudojamas statyboje dėl puikių techninių savybių, pagrįstos kainos ir ilgo tarnavimo. Jis sėkmingai pakeitė stiklą ir kai kurias kitas medžiagas, kurios turi mažiau atsparumo smūgiams ir atsparumą dilimui. Tokio tipo polikarbonato plastikas naudojamas:

  • Lakštai su 4 mm storiu naudojami stendams, vitrinos, dekoro elementams kurti. Jie tinka tik vidiniam naudojimui.
  • Lakštai, kurių storis yra 6 mm, naudojami įrengti sparnus, pastatyti apsauginius gaubtus virš įėjimo ir stoglangių, organizuojant mažus šiltnamius.
  • Lakštai storio 8 mm - geriausia alternatyva mažiems stogams regionuose su maža sniego apkrova ir didelių plotų šiltnamiuose.
  • Lakštai, kurių storis 10 mm, naudojami vertikaliems stiklams.
  • Lakštai, kurių storis 16-25 mm, tinka kieto stiklo parkavimui, biurams, baseinams, žiemos sodams, šiltnamiams.
  • Lakštai, kurių storis yra 32 mm, yra naudojami stogo įrengimui regionuose su dideliu sniego apkrovimu.

Termoplastikai

Pasaulyje gaminant ir vartojant struktūrines medžiagas plastikų dalis vis didėja. Apie savybių (stiprumo, atsparumo korozijai, patogumas ir kt.), Jie sėkmingai konkuruoti pirmiausia su metalo ir stiklo į automobilių, namų objektų, elektroninių / elektros pramonės gamybai.

Polikarbonatai yra tiesios poliesterių iš anglies rūgšties ir двуатомных fenolių. Priklausomai nuo gaminio, polikarbonatai gali būti alifatiniai, aromatiniai riebalai ir aromatiniai. Tik aromatiniai polikarbonatai turėjo praktinės reikšmės.

Polikarbonatai yra amorfiniai, inžineriniai plastikai. Jos pagrindu sudarytos kompozicijos - specialiems polimerams.

Lentelė

Fizikinės ir cheminės polikarbonatų savybės

Streso susilpninimas,. kai:

Santykinis pailgėjimas pertraukoje,

Brinelio kietumas

Atsparumas karščiui pagal Martensą

Dielektrinė konstanta 10 6

Dielektrinio praradimo kampo tangentas 10 6 Hz, x 10 4

Jie turi daug standumo ir stiprumo kartu su labai dideliu atsparumu smūgiui, įskaitant aukštą ir žemą temperatūrą.

Polikarbonatai yra optiškai skaidrūs, atsparūs šalčiui. Polikarbonatai gali atlaikyti trumpalaikį šildymą iki 153 ° C (PC-HT - iki 160-220 ° C). Ciklinis atlaikyti temperatūros kraštutinumų -253 iki +100 ° C temperatūros sritį nenutrūkstamas: -100 iki maždaug 115-130 C temperatūroje stiklėjimo temperatūra: 140-155 ° C (PC-HT - 220 ° C). Polikarbonatų cheminės savybės Polikarbonatai savaime gesinti; yra ištirpinti daugumoje organinių tirpiklių, pavyzdžiui, metileno chlorido, chloroformo, dichloretano. Atsparus rūgštims, druskų tirpalams, oksidatoriams. Neatspari šarmams, koncentruotoms rūgštims, organiniams tirpikliams. Ištirpinama metileno chloride, dichloretane. Neatsparus ultravioletiniams spinduliams (atsparumas smūgiams, prailginimas), ilgalaikis karšto vandens poveikis.

Biologiškai inertiška. Priklausomai nuo sterilizavimo.

Norint hidrolizuoti, prieš perdirbant reikia gerai išdžiovinti.

Polikarbonatai apdorojami visais termoplastikams būdingais metodais (pvz., Liejimas liejimo, ekstruzijos, presavimo).

Dalys, turinčios didelį liekamąjį įtempį, lengvai atsilaisvina nuo benzino, alyvos. Jis turi didelį matmenų stabilumą, mažą vandens sugėrimą.

Polikarbonato gamybos technologijos

Pramonėje polikarbonatai gaminami pagal tokį metodą:

- polikondensacija - polimerų sintezės metodą, pagrįstą sąveikaujančių monomerų ir (arba) oligomerų pakaitinėmis reakcijomis, kartu su šalutinių mažo molekulinio svorio junginių išskyrimu;

- transesterifikacija (bendras alkoholio, acidolizės ir dvigubo esterio mainų procesų pavadinimas) diarilo karbonatų (pavyzdžiui, difenilkarbonato) ir aromatinių dioksidų (nefosgeno metodas). Kaip dihidroksi junginys, daugiausia naudojamas 2,2-bis (4-hidroksifenil) propanas (dianas, bisfenolis A).

Iki šiol pagrindinis pramoninis polikarbonatų gamybos metodas išlieka metodu, pagrįstu tarpsluoksnei polikondensacijai. Ši technologija gamina daugiau nei 80% polikarbonato pasaulyje. Namų technologijos taip pat yra pagrįstos fosgeno bisfenolio A sąveikos polikondensacija. Šis metodas susideda iš bisfenolio A dinatrio druskos ir fosgeno reakcijos esant bazėms. Sąveika yra praktiškai negrįžtama. Šis metodas turi didelių trūkumų dėl didelio reagento toksiškumo, šalutinių produktų susidarymo ir poreikio kruopščiai iš pradinių reagentų ir šalutinių produktų sudaryti polimero gryninimo.

Naujausios technologijos yra orientuotos į nefosgeno išleidimo metodą. Šis metodas pagrįstas difenilolpropano ir dimetilkarbonato esterio (DMAC) sąveika. DMUK naudojimas leidžia išversti kompiuterinį procesą iš skystos fazės į lydalo, atsikratyti aplinkai pavojingo fosgeno ir žymiai padidinti gamybos apimtis.

Visais atžvilgiais, be energijos sąnaudų, nefosgeno metodas pranoksta tradicinį metodą. Tačiau netradicinių technologijų trūkumai yra anizolio antrinė izoliacija, kuri neranda taikymo, nes jo suvartojimas pasaulyje yra mažesnis nei 7 tūkst. T, o medžiaga siunčiama deginti.

Be to, daugybė polikarbonatų, ypač aukštos polimerinės polikarbonato ir polikarbonato pagrindu pagamintų kopolimerų, negali būti gaunamos be technologinių būdų.

Polikarbonato perdirbimo specializacija

Yra tokie polikarbonato apdorojimo specializacijos tipai:

Ø 125-640 μm - polikarbonatų plėvelė;

Ø 1-35 mm - PC lakštai;

Ø Tiesioginis PC granulių panaudojimas

Polikarbonato plėvelė

Šis filmas turi šias charakteristikas: matmenų stabilumą; ne plyšimas; neslidus; atsparus mechaniniams pažeidimams; tvirtas; atsparumas cheminiams ir buitiniams valikliams; medžiagos skaidrumas, minimalus migla ir pagelsta; jautrumas įspaudimui.

Priklausomai nuo kliento reikalavimų, naudojami skaidrios (poliruotos), pusiau skaidrios ir matinės plėvelės su skirtingu storiu, turinčios skirtingą temperatūros ir agresyviosios medžiagos atsparumo laipsnį.

Plėvelė naudojama kaip spausdinimo medžiaga šiose rinkose: prietaisų skydai (automobiliai ir tt), buitinių prietaisų prietaisų skydai, etiketės, etiketės / gaminių etiketės.

Plėvelė iš polikarbonato taip pat gali būti naudojami membranos klaviatūros, informacinių plokščių pramonėje gamybos, laminavimui pelės trinkelės, taip pat apsaugine plėvele ir fotografijos spausdinimo vaizdų į darbo paviršių, metalo lentynos, ekranų ir tt

Polikarbonato plėvelės naudojamos kaip dielektrinis kondensatorius, kaip atspindinčioji medžiaga, skirta kelio ženklams, automobilių numerio ženklams.

Be to, reklaminėse medžiagose naudojami kompiuteriniai filmai: kaip šviesos dėžutės priekinė pusė, kaip lauko grafikos elementas ir tt

Polikarbonato lakštai Ši grupė apima monolitinius, korio (struktūruotus, ląstelinius) ir profiliuotus (gofruotu) polikarbonatus.

Monolitinis polikarbonatas (storis nuo 1 iki 12 mm.)

Dėl savo didelio poveikio stiprumas kartu su gerais optinių savybių, jis yra daugiausia naudojamas kaip apsauginis langus (gyvenamųjų ir pramoninių pastatų, sporto įrenginių, įrenginių žemės ūkio reikmėms, ligoninių, parduotuvių, patalpų automobilių stovėjimo aikšteles, taip pat apsauginių ekranų, skydai ir turėklų gamyba teisėsaugos agentūros).

Tai yra ideali medžiaga kreivinės formos elementams gaminti. Tačiau šiandien horizontaliuose aukštuose jis naudojamas rečiau. Visų pirma, tai yra dėl jo savikainos, kuri yra daug didesnė už korinio polikarbonato kainą - labiau populiarėjančią statybinę medžiagą. Be to, ši medžiaga nesuteikia tokios pačios šilumos izoliacijos, kaip ir koriniame.

Struktūrinis polikarbonatas (storis nuo 4 iki 35 mm.)

Tai permatomas skydas, kurio sluoksniai sujungti išilginiais standenčiais.

Korinio polikarbonato plokštės turi didelį skaidrumą. Priklausomai nuo storio, jie praeina iki 88% matomos šviesos spektro dalies, kuri dažnai viršija standartinių silikatinių stiklų šviesos pralaidumą. Plokščių šviesos pernešimas praktiškai nesumažėja ilgalaikiu lauko naudojimu.

Tvirta ultravioletinė spinduliuotė praeina per plokštę. Be to, atliekama apdailos medžiagų ir interjero objektų apsauga nuo išsekimo. Polikarbonatų atsparumas smūgiui, priklausomai nuo palyginamų medžiagų, yra 100-200 kartų didesnė negu įprasto stiklo ir 8-10 kartų didesnė už akrilo (plexiglas).

Korinio polikarbonato plokščių oro sluoksnis yra puikus šilumos izoliatorius. Net ir ploniausios plokštės (4 mm) beveik dvigubai šilumos izoliacijos laipsnio paprasto stiklo. Tuo pačiu metu sutaupoma iki 30% energijos, palyginti su tradiciniais stiklais.

Lakštų lankstumas padaro juos ideali medžiaga dengiančioms sudėtingų geometrinių figūrų struktūroms. Dėl savo didelio klampumo polikarbonatas gali būti sulenktas net šaltu oru - jis išlinko išilgai korio be terminio apdorojimo, o tai žymiai sumažina konstrukcijos išlaidas.

Korinio polikarbonatas užsidega tik atvirame ugnyje ir yra savaime gesinanti medžiaga.

Profiliuotas polikarbonatas

Pagaminta lakštų su skirtingais bangų profiliais forma: trapecijos formos ir lygios bangos. Medžiaga gali būti naudojama kaip pirminis sienos arba stogo, už plėtinius, sodo depuose, iškilios saugyklose, tvoros, stogų ir sienų Šiltnamiai, žiemos sodų, tentai virš kavinių ir vasaros poilsio zonų, aikštelių, skirtų sutapimas, rinkos, stoglangiai ir kt gamybai

Platus temperatūros intervalas - 40 ° C + 120 ° C.

Profiliuotos polikarbonato plokštės turi lengvą pralaidumą 90%, antikondensacinę dangą (ANTI-FOG), kuri neleidžia susidaryti vandens lašelių ant skydelio vidinės pusės.

Pagrindinės pramonės šakos - polikarbonatų vartotojai

Išradęs XIX a. Pabaigoje, polikarbonatas pirmą kartą buvo naudojamas elektrotechnikos srityje dėl gerų elektrinių izoliacinių savybių. Tačiau ateityje jis buvo naudojamas daugelyje sričių, kuriose polikarbonato savybės, tokios kaip didelis skaidrumas, atsparumas apkrovoms ir sukrėtimams, didelis atsparumas rūgštims ir šarmams, karščio atsparumas, temperatūros stabilumas, buvo būtinos. Biologinė inercija leido naudoti polikarbonatą medicinoje.

Polikarbonatų panaudojimas statyboje

Polikarbonatų naudojimas

sukurti šviesos perdavimo stogus, arkos lubas, baldakmenius, tentus, autobusų stoteles, apsauginius triukšmo slopinimo ekranus arba sienas; Automobilių stovėjimo aikštelė, dviračių stovėjimo aikštelė, pėsčiųjų galerijos ir kt. Be to, su kompiuteriu, gaminanti glazūruotos žiemos sodai, Sporto kompleksai, prekybos centrai, degalinės, baseinai, pildymo biure pertvaros ir kitus naudojimo. Iš polikarbonatų panaudojimas optinių laikmenų Polikarbonatas pramonės plačiai naudojamas standartinių optinių laikmenų gamyba informacija - CD-ROM (garso ar ROM), o naujausi įvykiai - CD-R, CD-RW, DVD, MO ir PD. Iš polikarbonatų naudojimas ryšių sistemų, elektros ir elektronikos inžinerijos iš polikarbonato pagaminti dalys elektroninių mašinų ir spalvų televizorių, rėmai ričių klemnye skydelio korpuso ir padengti baterija, telefonai, būsto Elektriniai įrankiai, Mobilieji telefonai, kondensatoriai, izoliatorių, multipin žvakės, laiko relės, telekomunikacijų įranga ir kt.

Taip pat polikarbonato plėvelės naudojamos prietaisų skydui apsaugoti buitinės technikos, membraninių klaviatūrų ir kt.

Kitos polikarbonato polikarbonato programos yra naudojamos šviesos filtrų, šviesos sklaidos gaubtuose, šviestuvų lentų, kelio ženklų, žibintų, telefono diskų apšvietimo komponentų gamyboje. Iš kompiuterio gaminamos fotoaparatų korpusai, fotoaparatai ir žiūronai. Be to, kompiuteris yra naudojamas automobilių pramonėje - priekinių žibintų, automatinio stiklo ir kt. Gamyboje. Optikoje objektyvai naudojamas kompiuteris.

Reklamoje polikarbonato plėvelė naudojama kaip šviesos dėžutės priekinė pusė, grindų grafikos elementas ir tt

Polikarbonato rūšys

Polikarbonato įpurškimo formos

Polikarbonato įpurškimo formos yra suprojektuotos liejiniams gaminti liejimo būdu. Šis metodas susideda iš šildymo polikarbonato ir taip suderinti į plastikinį būklę, ir tada - įvedant posto (priklausomai nuo galutinio produkto formos) iš plastiko plastikiniame narė, į liejimo spaudos, kai medžiaga įgauna konfigūraciją viduje formos ertme, ir sukietėja.

Šis metodas gamina produktus, sveriančius nuo kelių gramų iki kelių kilogramų, sienelių storis yra 1-20 mm (dažniausiai 3-6 mm).

Injekciniam liejimui naudojami stūmokliniai arba sraigtiniai liejimo įrenginiai, ant kurių įrengiami įvairių konstrukcijų injekcinės formos.

Liejimo procesas yra masinio gamybos metodas. Priklausomai nuo formuojamų gaminių, formos ir matmenų, šis procesas gali būti naudingas, kai gaminama nuo kelių šimtų tūkstančių iki kelių dešimčių milijonų atskirų vienetų per metus.

Šiuo metu pasaulyje pagaminama 80% polikarbonato apdorojama liejiniu.

Dėl savybių, būdingų tai pačiai formos polikarbonato markei, mes galime išskirti standartines, specialias ir optines formavimo markes.

Standartinės įpurškimo formos - gali turėti karščio atsparumą, atsparumą UV. Kai kurie šios kategorijos prekės ženklai gali turėti leidimą susisiekti su maisto produktais, medicininiais preparatais ir garais. Naudojimas: maisto perdirbėjai, skysti konteineriai, šokolado formos, pakavimo reikmenys.

Specialūs liejimo ženklai - šie ženklai gali būti atsparūs gama spinduliuotės (medicinos įrangos), atspindžio (reflektoriai avtooptike), cheminis atsparumas (cheminei įranga) ir kt.

Optinio liejimo prekės ženklai - turi didelį šviesos pralaidumą, UV stabilumą, gali turėti tiek didelį, tiek vidutinį srautą (optinių elementų gamybai, automatinei optikai, stiklams). Be to kai kurie ženklai derinti ir sukibimas su silikono tipo dilimui atsparioms dangoms (gamybai avtooptiki / geležinkelio ir kelių eismo semafory ir kita svarbia apšvietimo įranga).

Taip pat šioje kategorijoje gaminami prekių ženklai su UV filtru gaminant akinius ir lęšius.

Be to, šis liejimo klasių polikarbonato Kategorija apima optinį tinklą, sukurta siekiant patenkinti šiuolaikinės pramonės optinių laikmenų paklausą universalus medžiagų, skirtų tiek standartinio CD (garso arba ROM), gamybos ir naujausius pokyčius - CD-R, CD-RW, DVD, MO ir PD.

Daugelyje polikarbonatų liejimo formų atskirai galima atskirti prekes, kurios skirtos pūtimo formavimui.

Polikarbonatų išspaudimo klasės

Polikarbonatų išspaudimo klasės naudojamos filmų, profilių, lakštų gamybai. Už polikarbonatų, naudojamų ekstruzijos būdas, apimantis lydalo paruošimą ekstruderyje ir suteikiant ekstrudato įvairių formų įspaudžiant jį pro produkto formavimo miršta atitinkamą dizainą su po ko seka vėsinimas kalibravimo ir pan. D. šiam tikslui, varžtas ar kirmėlių ekstruderiai.

Šiuo metu apie 20% pasaulyje pagaminto polikarbonato apdorojama ekstruzijos būdu.

Polikarbonatų išspaudimo klasės, priklausomai nuo jų būdingų savybių ir galutinės paskirties, gamintojai gali būti išskirti iš standartinių ekstrudavimo polikarbonatų ir specialių ekstruzijos ženklų.

Standartiniai ekstruzijos ženklai - būdingi polikarbonato savybes ir naudojami visų polikarbonatų ekstruzijos gaminių gamybai. Tuo pačiu metu pagrindinis šių polikarbonatų klasių produktų naudojimas yra vidaus apdaila (transportas, patalpos). Specialūs ekstruzijos ženklai - atsparūs oro sąlygoms, didelis atsparumas UV. Pagrindinis šių markių polikarbonatų ekstruzijos produktų naudojimas yra išorinės konstrukcijų dalys.

Polimerinės formos polimerinės formos

Šios polikarbonatų rūšys gali būti naudojamos gaminant produktus liejimo būdu, taip pat plėvelėms, lakšams ir profiliams gaminti ekstruzijos būdu.

Atskirai reikia priskirti specialius polikarbonatų rūšis, skirtus tiek pūtimo formavimui esant slėgiui, tiek profilio ekstruzijai.

Naudojimas: putų buteliai, apšvietimo rutuliai, konstrukciniai lakštai ir tt